[实用新型]双螺旋搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，尤其是一种双螺旋搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。市售的搅拌机品种繁多，分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等，这些搅拌功能相对而言比较单一，而且对颗粒料、锯末、轻浮原料搅拌的时候会出现搅拌不均匀及蓬料现象。尤其是大部分搅拌机的进料口较小，使进料效率比较低。并且现有搅拌机不是实现对物料的筛分，是一些不符合标准的物料进入搅拌仓，影响最终产品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双螺旋搅拌机，解决了现有搅拌机搅拌的物料不均匀，并且没有筛分装置等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种双螺旋搅拌机，包括支架和设置在底座上的圆形搅拌仓，所述的圆形搅拌仓内设置有搅拌轴，所述的圆形搅拌仓的底部设置有出料口，所述的搅拌轴上安装有双螺旋搅拌叶片，所述的出料口设置在双螺旋搅拌叶片的中间位置，所述的搅拌轴上安装有皮带轮，所述的皮带轮通过皮带与电机安装在一起，其中，所述的搅拌仓的顶部设置有进料口，所述的进料口上面安装有筛网。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的双螺旋搅拌叶片包括正双螺旋搅拌叶片和反双螺旋搅拌叶片，所述的正双螺旋搅拌叶片与反双螺旋搅拌叶片的旋转方向相反。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的筛网的下方设置有振动装置。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的振动装置包括设置在筛网四角的弹簧，所述的弹簧固定在支架上，所述的弹簧与震动泵安装在一起。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的筛网的筛孔为100-150mm*100-150mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的双螺旋搅拌机通过在进料口安装筛网，可以对进入圆形搅拌仓的物料进行筛分，可以除去粒度过大的物料，保证物料质量。

本实用新型的双螺旋搅拌机通过设置正双螺旋搅拌叶片和反双螺旋搅拌叶片，使物料从圆形搅拌仓的两端往中间输送，使物料充分混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意简图；

图2为本实用新型的另一个实施例的结构示意简图；

图中，1为皮带轮，2为搅拌轴，3为筛网，4为正双螺旋搅拌叶片，5为反双螺旋搅拌叶片，6为出料口，7为支架，8为震动泵，9为弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种双螺旋搅拌机，包括支架7和设置在底座上的圆形搅拌仓，所述的圆形搅拌仓内设置有搅拌轴2，所述的圆形搅拌仓的底部设置有出料口6，所述的搅拌轴2上安装有双螺旋搅拌叶片，所述的出料口6设置在双螺旋搅拌叶片的中间位置，所述的搅拌轴2上安装有皮带轮1，所述的皮带轮1通过皮带与电机安装在一起，其中，所述的搅拌仓的顶部设置有进料口，所述的进料口上面安装有筛网3。

运行过程：物料通过铲车运到进料口的筛网3上，进过筛网3的筛分，合格物料进入圆形搅拌仓，在双螺旋搅拌叶片的作用下充分混合，然后有出料口6流出。

优选地：双螺旋搅拌叶片包括正双螺旋搅拌叶片4和反双螺旋搅拌叶片5，所述的正双螺旋搅拌叶片4与反双螺旋搅拌叶片5的旋转方向相反。

正双螺旋搅拌叶片4与反双螺旋搅拌叶片5的旋转方向相反，可以使进入圆形搅拌仓的物料从两端被输送到中间，搅拌均匀。

如图2所示，优选地：所述的筛网3的下方设置有振动装置，所述的振动装置包括设置在筛网3四角的弹簧9，所述的弹簧9固定在支架7上，所述的弹簧9与震动泵8安装在一起。

通过在筛网3下方设置震动装置，通过振动装置的作用，使筛网3的筛分效率提交，从而提交搅拌机的效率。启动搅拌，然后启动震动泵8，震动泵8带动弹簧9振动，从而带动筛网3振动。