[实用新型]电缆外皮剥离钳

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种电缆外皮剥离钳。

背景技术

在工厂供电控制回路和各种工艺过程控制回路中。控制柜和各种设备之间会使用大量控制电缆来连接，控制电缆在柜内接线时需要把电缆外皮剥离1～2米长，传统的方法是用美工刀、各种电缆剥皮刀或剥皮钳，用刀具存在安全隐患容易划伤电缆内线芯绝缘层和手并且效率不高，剥皮钳存在使用不方便，剥皮效果不理想并且效率不高的问题。   

发明内容

本实用新型针对现有技术中安全隐患，效率不高的问题，提供一种使用方便、安全、高效的电缆外皮剥离钳。

 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电缆外皮剥离钳，其特征在于包括固定手柄支架、活动手柄支架、第一销子、弹簧、轴向刀片、调节螺杆、上滚轮、下滚轮； 固定手柄支架的前部与活动手柄支架的前部由第一销子铰接，固定手柄支架的前部与活动手柄支架的前部之间连接有弹簧；固定手柄支架的中部设有螺孔，调节螺杆的下端旋过所述螺孔；固定手柄支架的前端部设有下滚轮；活动手柄支架的前端部设有上滚轮，上滚轮位于下滚轮的上方；活动手柄支架的前部设有刀架，轴向刀片安装在刀架上，轴向刀片的刀口向下。

所述的活动手柄支架由钳口部件、活动压紧杆、第二销子、第三销子组成，钳口部件的后端部由第二销子与活动压紧杆的前端部铰接，活动压紧杆的后部由第三销子与固定手柄支架的后端部铰接，活动压紧杆成V形。

所述的固定手柄支架的前部和活动手柄支架的前部上设有电缆运动方向定位机构，所述的电缆运动方向定位机构包括电缆定位槽、电缆压紧槽、锁紧手柄，电缆定位槽固定在固定手柄支架的前部，位于下滚轮的后侧，电缆压紧槽由第三轴铰接在刀架上，第三轴的右端部为螺杆，锁紧手柄后部的螺孔旋在所述螺杆上，锁紧手柄位于电缆压紧槽的右侧，所述的锁紧手柄与电缆压紧槽之间设有垫片；电缆压紧槽的槽口位于电缆定位槽的槽口的上方。

所述的上滚轮由左半弧滚轮和右半弧滚轮组成，左半弧滚轮的右部半弧形与右半弧滚轮的左部半弧形相邻并留有刀片缝隙形成一个弧形槽。

所述的固定手柄支架的前端部左侧面固定有下径向刀片座，下径向刀片座上固定有下径向刀片，下径向刀片的刀口为∨形；活动手柄支架的前端部左侧面固定有上径向刀片座，上径向刀片座上固定有上径向刀片，上径向刀片的刀口为∨形并朝下，上径向刀片位于下径向刀片的正上方。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型利用上下滚轮压紧电缆，同时轴向刀刃进入电缆外皮，进刀深度可根据电缆外皮厚度调节，不同规格的电缆外径可通过调节螺杆调节，通过电缆定位槽和电缆压紧槽定位电缆运动方向，防止拉动手柄时电缆跑偏。在进行电缆外皮剥离工作时只需夹住电缆，同时压紧电缆，握紧手柄拉动就可以了，既方便，安全，又顺畅省力，使得剥电缆外皮的效率也提高了。可用于控制电缆外径在??6～30mm的电缆外皮剥离。

附图说明

    图1是本实用新型电缆外皮剥离钳的结构示意图。

    图2是图1中钳口部分的左视图。 

    图3是图1中钳口部分的俯视图。

    图4是本实用新型上滚轮的主视图。

    图5是图4的右视图。

    图6是本实用新型下滚轮的主视图。

    图7是图6的右视图。

    图8是本实用新型轴向刀片的主视图。

    图9是图8的左视图。

    图10是本实用新型电缆定位槽的主视图。

    图11是图10的左视图。

    图12是本实用新型下滚轮的主视图。

    图13是图12的右视图。

    图中标号：11-固定手柄支架，12-下滚轮，13-电缆定位槽，14-调节螺杆（或称限位螺杆），15-弹簧，16-固定手柄凹槽，17-第一轴；21-活动手柄支架，22-左半弧滚轮，23-右半弧滚轮，24-活动压紧杆，25-第一销子，26-第二销子，27-第三销子，28-第二轴；31-刀片压板，32-轴向刀片，33-电缆压紧槽，34-锁紧手柄，35-第三轴；41-下径向刀片座，42-下径向刀片，43-上径向刀片座，44-上径向刀片。

具体实施方式

    为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。