[实用新型]导光板的加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导光板的加工系统。

背景技术

导光板作为广告灯箱或各种灯具内的必不可少的光学元件，主要用于将线光源转化为面光源。而导光板的表面上常需加工出导光结构，当光线射入导光板内并射到导光结构时，该导光结构用于使光线往各个方向发生反射、折射，最后光线经出光面射出，从而将线光源转化为面光源。而目前，一般由操作人员利用各种工具进行手动操作，从而造成操作人员的劳动强度较大，加工效率较低，远不能满足工业要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种导光板的加工系统，其可减轻操作人员的劳动强度，提高加工效率。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

导光板的加工系统，包括用于传送工件的传送装置，沿工件传送方向依次设置的静电除尘装置、喷墨装置、烘干装置；所述喷墨装置包括可沿第一方向做直线移动的喷嘴组件，所述第一方向与工件的传送方向垂直。

喷嘴组件包括可沿第一方向做直线移动的第一喷嘴、第二喷嘴；第一喷嘴、第二喷嘴分置于喷墨装置内部的两侧，且第一喷嘴、第二喷嘴的移动轨迹平行。

所述喷墨装置还包括用于控制第一喷嘴、第二喷嘴工作状态的控制装置。

所述喷墨装置还包括用于分别驱动第一喷嘴、第二喷嘴移动的驱动装置。

烘干装置内安装有远红外线电热管。

该加工系统还包括贴膜装置，所述静电除尘装置、喷墨装置、烘干装置、贴膜装置沿工件传送方向依次排列。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用静电除尘装置、喷墨装置、烘干装置的结合设计，可对工件依次进行静电除尘、喷涂油墨、烘干工序，因而，可减轻操作人员的劳动强度，提高加工效率；而且，由于喷嘴组件可直线移动，因而，可适于加工不同长度的导光板，扩大其使用范围；此外，还通过采用贴膜装置的设计，可对工件进行贴膜工序，从而对工件端面形成保护。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为喷墨装置内部的示意图；

其中，1、传送装置；2、静电除尘装置；3、喷墨装置；31、第一喷嘴；32、第二喷嘴；4、烘干装置；5、贴膜装置。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1、2所示，为本实用新型的导光板的加工系统，包括用于传送工件的传送装置1，沿工件传送方向依次设置的静电除尘装置2、喷墨装置3、烘干装置4；所述喷墨装置3包括可沿第一方向A做直线移动的喷嘴组件，所述第一方向A与工件的传送方向B垂直。

喷嘴组件包括可沿第一方向A做直线移动的第一喷嘴31、第二喷嘴32；第一喷嘴31、第二喷嘴32分置于喷墨装置3内部的两侧，且第一喷嘴31、第二喷嘴32的移动轨迹平行。通过采用第一喷嘴31、第二喷嘴32的结合设计，可进一步提高其加工效率。而且，还可以通过调节第一喷嘴31、第二喷嘴32的喷涂方向，利用第一喷嘴31做匀速直线运动对整个工件表面进行喷涂，并可利用第二喷嘴32对工件表面的局部进行喷涂，因而，可在确保效率的前提下，还能满足工件不同区域对于喷涂量的不同要求。当然，第一喷嘴31、第二喷嘴32的工作方式还可以依据实际加工的工件而设置为其他。

所述喷墨装置3还包括用于分别驱动第一喷嘴31、第二喷嘴32移动的驱动装置，所述驱动装置采用现有结构。例如，该驱动装置可包括两个独立的电机，所述电机可通过齿轮、传动链传动的方式带动第一喷嘴31或者第二喷嘴32直线移动。当然，该电机还可以通过丝杆、丝杆螺母传动的方式带动第一喷嘴31或者第二喷嘴32直线移动。此外，还可以采用双排链拖动连杆的输送方式，或采用其他结构等。

所述喷墨装置3还包括用于控制第一喷嘴31、第二喷嘴32工作状态的控制装置。而在具体使用时，可利用控制装置分别控制第一喷嘴31、第二喷嘴32的移动距离、移动速度、喷涂量等。

优选的，烘干装置4内安装有远红外线电热管。而通过采用远红外线电热管的设计，可提高烘烤效果，并可有效控制成本。

其中，所述静电除尘装置2采用现有结构，例如，所述静电除尘装置2可包括静电棒、静电发生器、风机，从而利用静电离子将工件表面的静电中和后，然后再利用风机将灰尘吹掉吸走。