[实用新型]钢线免酸洗除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜包钢生产线，尤其涉及一种钢线免酸洗除锈装置。

背景技术

铜包钢生产线，是利用电镀工艺的原理，将处理干净的钢线放置于盛有铜电解液的电镀槽中，通过电流使铜离子吸附于钢线的表面，实现钢线表面覆铜。现有的铜包钢生产线都是通过酸洗装置来去除钢线表面的锈迹和油污，清理效果不好，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用成本低的钢线免酸洗除锈装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：钢线免酸洗除锈装置，包括：机架和收线装置，在所述机架的一侧上端设置有导向装置和润滑剂槽，在所述机架的上端设置有驱动装置，在所述驱动装置的转轴上连接有挤压除锈中心辊，在所述挤压除锈中心辊的两侧分别设置有与其相互的挤压小辊，所述的挤压小辊通过转轴转动设置在挤压小辊支架上，所述的挤压小辊支架与挤压气缸的活塞杆相连接，所述的挤压气缸固定设置在机架上，在所述挤压除锈中心辊的下端设置有固定座；所述收线装置的结构包括：底座，通过转动轴转动设置在底座上的底盘，设置在底盘上的若干立柱和设置在立柱上端的连接支架，所述连接支架通过螺栓固定与所述固定座相连接；所述导向装置的结构包括：设置在机架一侧上端的安装座，转动设置在安装座上相互配合的上导向辊和下导向辊以及转动设置在安装座上相互配合的两竖向导向辊。

本实用新型的优点是：上述钢线免酸洗除锈装置，可以全面去除钢线表面的锈迹和油污，清理效果好，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型钢线免酸洗除锈装置的结构示意图。

图2为图1右视结构示意图。

图中：31、机架，32、润滑剂槽，33、驱动装置，34、转轴，35、挤压除锈中心辊，36、挤压小辊，37、转轴，38、挤压小辊支架，39、挤压气缸，311、活塞杆，312、固定座，313、底座，314、转动轴，315、底盘，316、立柱，317、连接支架，318、螺栓，319、安装座，321、上导向辊，322、下导向辊，323、向导向辊，10、钢线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，钢线免酸洗除锈装置，包括：机架31和收线装置，在所述机架31的一侧上端设置有导向装置和润滑剂槽32，在所述机架31的上端设置有驱动装置33，在所述驱动装置33的转轴34上连接有挤压除锈中心辊35，在所述挤压除锈中心辊35的两侧分别设置有与其相互的挤压小辊36，所述的挤压小辊36通过转轴37转动设置在挤压小辊支架38上，所述的挤压小辊支架38与挤压气缸39的活塞杆311相连接，所述的挤压气缸39固定设置在机架31上，在所述挤压除锈中心辊35的下端设置有固定座312；所述收线装置的结构包括：底座313，通过转动轴314转动设置在底座313上的底盘315，设置在底盘315上的若干立柱316和设置在立柱316上端的连接支架317，所述连接支架317通过螺栓318固定与所述固定座312相连接；所述导向装置的结构包括：设置在机架31一侧上端的安装座319，转动设置在安装座319上相互配合的上导向辊321和下导向辊322以及转动设置在安装座319上相互配合的两竖向导向辊323。

如图1、图2所示，上述钢线免酸洗除锈装置的工作原理是：驱动装置33驱动转轴34旋转，从而带动设置在转轴34上的挤压除锈中心辊35旋转，挤压除锈中心辊35旋转的过程中设置在其下端的固定座312旋转，固定座312通过连接支架317带动立柱316、底盘315和转动轴314旋转进行收线。钢线10经过两竖向导向辊323和上导向辊321、下导向辊322导向后进入润滑剂槽32，之后绕挤压除锈中心辊35旋转，挤压除锈中心辊35带着钢线10旋转，设置在挤压除锈中心辊35两侧的挤压小辊在挤压气缸39的作用下对旋转的钢线10进行挤压，将其表面的锈迹和油污去除。