[实用新型]一种对辊打叶机有效
申请号: | 201420133939.0 | 申请日: | 2014-03-24 |
公开(公告)号: | CN203762272U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 王润哲;王晓耕;尹恒 | 申请(专利权)人: | 昆明旭邦机械有限公司 |
主分类号: | A24B5/06 | 分类号: | A24B5/06 |
代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊 |
地址: | 650221 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 辊打叶机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打叶机,尤其是一种将烟叶从烟梗上撕裂下来的对辊打叶机,属于烟草加工技术领域。
背景技术
烟草打叶是烟叶实现叶、梗分离的重要工序。通过打叶器这一机械作用将烟叶的叶片从烟梗上有效地撕裂开来,为下一道风分工序做准备。打叶器的宽度直接影响产量,打叶效果的好坏直接影响成品质量,打叶器的有效运行效率直接影响烟草加工的生产成本和经济效益。目前的烟草打叶器主要用于打叶复烤工艺流程,由于打叶复烤生产出的成品叶片还需送到卷烟厂切丝使用,因此在打叶器将叶片从烟梗上撕裂下来时,希望叶片尺寸最好保持在12.5mmX12.5mm~25mmX25mm之间。基于以上要求,国内有较多相关专利申请,如实用新型专利“双向烟草打叶机”(授权公告号CN2347421 Y)、“双向打叶器”(授权公告号CN2691275 Y)、 “烟草打叶器双向打叶装置”(授权公告号CN2792211 Y)、“双向打叶器”(授权公告号CN 201011852Y)、“一种新型打叶器”(授权公告号CN 202364787 U)、“一种白肋烟打叶机”(授权公告号CN 203314085 U)等,所描述的打叶机均只配一根打叶辊,因为经过一次打叶后立即进行梗、叶风分较容易获得较大尺寸的叶片。“用于打叶烟草的装置和方法”(公开号CN 1419423A)提到多根打叶辊,但其打叶辊是串联顺序布置,一根打叶辊打完之后进行初步叶梗分离,然后由另一根打叶辊再次打叶,是多根打叶辊逐级打叶方式。
随着造纸法薄片及雪茄烟叶在国内的迅速发展,把烟成为造纸法及雪茄烟生产的原料。但造纸法及雪茄烟生产都要求叶片尺寸保持在3mmX3mm~8mmX8mm之间,显然与打叶复烤的工艺要求不同。继续沿用原来的打叶器进行撕叶,并不能达到预期效果。为此,急需一种适合造纸法薄片生产及雪茄烟生产的高效打叶器。
发明内容
针对烟草薄片和雪茄烟生产需要使用小尺寸叶片的工艺需求,本实用新型提供一种能够简单、高效地将叶片从烟梗上撕裂下来的装置。
本实用新型通过下列技术方案完成:一种对辊打叶机,包括其上部带进料口,下部带出料口,中部带空腔的机壳,机壳两侧分别设检修门,检修门上设有定刀组,机壳空腔内设有其上带动刀组的转动辊,转动辊下方设有筛网,其特征在于机壳空腔内的转动辊并列设置至少二根,以通过至少二根转动辊的设置,使进入机壳空腔内的烟叶在定刀组与动刀组之间以及至少二根转动辊动刀组之间的相对运动作用下得到充分打叶,以提高打叶效率。
所述至少二根转动辊上的动刀组对位设置,且两两动刀组外缘保持径向间距,以便对进入二辊之间的烟叶进行打叶,提高打叶效率。
所述至少二根转动辊上的动刀组错位设置,且两两动刀组外缘保持轴向间距,以便对进入二辊之间的烟叶进行打叶,提高打叶效率。
所述至少二根转动辊下方分别设置对应的圆弧形筛网,以便每一根转动辊均与对应的圆弧形筛网保持圆弧形间距,以便在保证过筛率的同时,提高打叶效率。
所述机壳上部的进料口下方铰接有分料板,以便根据需要使分料板绕铰轴摆动,从而调整进料方向,实现双向打叶,延长使用寿命。
所述机壳下部设置抽气管,该抽气管与抽风机相连,以通过抽风机使机壳空腔形成所需负压,从而保证打叶过程中不会外溢物料。
所述机壳进料口上安装十字门落料器,以防止打叶过程中物料不会外溢。
本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案,可有效利用定刀组与动刀组之间以及至少二根转动辊动刀组之间的相对运动,对进入机壳空腔内的烟叶进行充分打叶,不仅打叶效率高,产量是单根转动辊的2倍以上,而且能将叶片打成3×3~8×8mm的叶片,完全满足了造纸法薄片烟及雪茄烟生产要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型另一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供的对辊打叶机,包括其上部带进料口1,下部带出料口9,中部带空腔3的机壳10,机壳10两侧分别设开闭检修门4,每一检修门上均安装有定刀组5,机壳10空腔3内设有其上带动刀组7的转动辊,该转动辊并列设置二根6和61,转动辊6和61下方设有对应的圆弧形筛网8和81,转动辊6和61均与对应的圆弧形筛网8和81保持圆弧形间距,以便在保证过筛率的同时,提高打叶效率;所述二根转动辊6和61上的动刀组7对位设置,且两两动刀组外缘保持径向间距,如图1,以便对进入二辊之间的烟叶进行打叶,提高打叶效率;所述二根转动辊6和61上的动刀组7错位设置,且两两动刀组外缘保持轴向间距,如图2,以便对进入二辊之间的烟叶进行打叶,提高打叶效率;所述机壳10上部的进料口1下方铰接有分料板2,以便根据需要使分料板2绕铰轴摆动,从而调整进料方向,实现双向打叶,延长使用寿命;所述机壳10下部设置抽气管11,该抽气管11与抽风机相连,以通过抽风机使机壳10空腔3形成所需负压,从而保证打叶过程中不会外溢物料;所述机壳进料口上安装十字门落料器,以防止打叶过程中物料不会外溢。
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