[实用新型]对苯二甲醛的热水循环烘干装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及对苯二甲醛的烘干装置，更为具体地说是指对苯二甲醛的热水循环烘干装置。

背景技术

对苯二甲醛是一种白色针状的化学结晶物质，主要用于染料、香料、医药、塑料荧光增白剂的制造等，随着其应用范围的扩大及使用量增加，对苯二甲醛已经形成为市场潜力大、生命力强的精细化工产品品种，它的系列产品二氯苄、醛酸等也已成为具有一定规模的产业品种，主要用于增白剂、树脂、塑料、农药等生产领域。

对苯二甲醛大多采用乌洛托品法氧化进行制备，在制备得到初成品后需要进行烘干，目前，对苯二甲醛的烘干主要是采用蒸汽烘干，即在一个放置有对苯二甲醛的大容器外壁周围通蒸汽，然而，由于蒸汽的温度难以控制，可能会达到很高，而对苯二甲醛的熔点在115～116℃之间、沸点在245～248℃范围内，过高的温度容易使对苯二甲醛发生氧化反应，而使对苯二甲醛发生变质。另外，蒸汽烘干还存在以下缺点：蒸汽的生产效率低下，蒸汽热量的利用率低，需要较大的传热面积，同时需要保证较高的运输速度，否则热量将会从系统中损失从而导致温度的下降。

实用新型内容

本实用新型提供一种对苯二甲醛的热水循环烘干装置，以解决现有蒸汽烘干存在温度过高容易使对苯二甲醛发生变质等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

对苯二甲醛的热水循环烘干装置，包括双锥烘箱、支撑座、进水管、出水管及热水加热装置，所述双锥烘箱可转动架设于所述支撑座上，双锥烘箱包括夹套体和外筒体，夹套体设有一原料进出口，该原料进出口由一盖体密封，所述夹套体与外筒体之间固定连接并形成一装热水的密闭空腔，所述热水加热装置通过所述的进水管及出水管分别与所述的密闭空腔相通连接。

具体地，外筒体的外侧壁上焊接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴处于穿过该外筒体中心的同一条水平线上。

进一步地，所述第一转动轴及第二转动轴分别通过一轴承固定架设于所述支撑座的两侧，第一转动轴由一电机带动转动，第二转动轴内部空心，所述进水管及出水管穿过所第二述转动轴的内部与所述密闭空腔连接。

更进一步地，所述进水管上与所述热水加热装置之间设有一抽水泵。

再进一步地，所述热水加热装置为一热水锅炉。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的烘干装置，采用热水烘干，温度较为温和，对苯二甲醛不会因被氧化而变质，装有对苯二甲醛原料的双锥烘箱不断旋转，加快原料的烘干速度，且烘干较为均匀，同时，温度降低的水从出水管回流至热水加热装置中重新加热，实现热水的循环利用，热量的利用率高，减少了热烘干的成本，另外，该烘干装置结构简单，可实现对大量对苯二甲醛原料的烘干，还可适用于其它容易被氧化的化学物质原料的烘干。

附图说明

图1为本实用新型热水循环烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

    下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，对苯二甲醛的热水循环烘干装置，主要包括支撑座10、双锥烘箱20、进水管30、出水管40、抽水泵50及热水加热装置60，双锥烘箱20包括夹套体21和外筒体22，夹套体21的上端部设有一原料进出口210，该原料进出口210由一盖体211密封，夹套体21与外筒体22在原料进出口210侧面上固定连接，夹套体21与外筒体22之间形成一装热水的密闭空腔23，外筒体22的侧壁上设有一进水口221和一出水口222，进水口221通过进水管30与热水加热装置60相通连接，出水口222和出水管40与热水加热装置60相通连接，进水管30上与热水加热装置60之间设有一抽水泵70。本实施例热水加热装置优选采用热水锅炉。

继续参照图1，外筒体22的外侧壁上焊接有第一转动轴24和第二转动轴25，第一转动轴24与第二转动轴25处于穿过该外筒体22中心的同一条水平线上。支撑座10包括对称设置的左右两侧，第一转动轴24通过第一轴承26固定架设于支撑座10其中一侧，第二转动轴25通过第二轴承27固定架设于支撑座10的另外一侧，第一转动轴24由电机28带动转动，电机带动转动轴转动为本领域人员熟知的常规技术，此处不做具体描述。第二转动轴25内部空心，上述进水口221与出水口222恰好设在第二转动轴25内部的外筒体22侧壁上，进水管30及出水管40穿过第二转动轴25的内部与分别于进水口221及出水口222连接。