[实用新型]自动纸袋压痕机成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产领域，特别是一种自动纸袋压痕机成型机构。

背景技术

现有的纸质包装袋，特别是用于水泥包装的纸质包装袋，多由手工制成。这些纸袋经以下步骤制成：1.将长方形纸条沿长边的中垂线对折，并将宽边粘合，得到前、后端开口的纸袋；2.在纸袋的两端压出第一横向压痕，以及两条分别与横向压痕成45°夹角的且互为镜像的斜压痕；3.沿第一横向压痕撑开袋口；4.沿左、右两条斜压痕将袋口两侧向内翻折；5.在纸袋内侧压出第二横向压痕，沿该压痕向内翻折，将袋口折成封底结构；6用胶水粘合封底结构，得到成品纸袋。其中，步骤5较为关键，如果第二横向压痕压歪或者过浅，后续的封口的过程同样受到影响，最终产品会出现歪斜、撒漏等不良现象。手工制作受人为因素影响大，工作效率低，且难以控制质量的稳定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动纸袋压痕机成型机构，能够自动完成成型步骤，免除人为因素对产品质量的影响。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

自动纸袋压痕机成型机构，包括将纸袋向前方输送的输送机构，使纸袋口上页向下翻折的上成型机构，使纸袋口下页向上翻折的下成型机构，所述上成型机构与下成型机构结构上互为镜像，且在输送方向上错开设置，所述上成型机构包括：上受压板，其沿输送方向设置，位于输送机构的上方；上压轮，其位于上受压板的右方；上挡板，其位于上压轮前方，位于上受压板的右方，且与上受压板平行；上导向管，其具有前段和后段，后段位于上挡板的左上方，前段位于上挡板的右下方，所述上导向管与上挡板之间设有缝隙。

进一步作为优选的实施方式，所述上挡板的上边缘设有向左方翻出的凸沿。

进一步作为优选的实施方式，所述上成型机构与下成型机构之间设有调整机构，所述调整机构包括垂直于输送方向设置的双头螺杆，所述双头螺杆的上段设有与上成型机构连接的上螺母，双头螺杆的下段设有与下成型机构连接的下螺母。

进一步作为优选的实施方式，还包括操控杆，所述调整机构有两组，所述操控杆同时与两组调整机构传动连接。

本实用新型公开的自动纸袋压痕机压痕机构，实现了纸袋生产过程中成型步骤的自动化，有效提高生产效率，免除人为因素对产品质量的影响。本实用新型可用于生产纸质包装袋。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1所示，自动纸袋压痕机成型机构，包括将纸袋向前方输送的输送机构，使纸袋口上页向下翻折的上成型机构1，使纸袋口下页向上翻折的下成型机构2，所述上成型机构1与下成型机构2结构上互为镜像，且在输送方向上错开设置，所述上成型机构1包括：上受压板11，其沿输送方向设置，位于输送机构的上方；上压轮12，其位于上受压板11的右方；上挡板13，其位于上压轮12前方，位于上受压板11的右方，且与上受压板11平行；上导向管14，其具有前段141和后段142，后段142位于上挡板13的左上方，前段141位于上挡板13的右下方，所述上导向管14与上挡板13之间设有缝隙。纸袋在到达成型机构前会被撑开袋口，形成梯形的上页和下页。上页贴紧上受压板11的右方，会被上压轮12压出第二横向压痕，然后进入上受压板11与上挡板13之间。上页继续被向前方输送，受到上引导管14的引导，上页的上部沿着第二横向压痕向下翻折。由于上成型机构1与下成型机构2结构上互为镜像，所以下页翻折的过程与上页相同，方向相反。

进一步作为优选的实施方式，所述上挡板13的上边缘设有向左方翻出的凸沿。