[实用新型]免点焊电池串并联盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池串并联盖板，尤其涉及一种免点焊电池串并联盖板。 

背景技术

锂电池在大规模制造安装中，电芯间的连接固定对于电池质量有着较大的影响。采用传统点焊成型加工费时、费力，生产效率低下。 

发明内容

本实用新型涉及一种免点焊电池串并联盖板，它是由免点焊成型镍片和绝缘板组合而成，解决常规制造方法的效率低的问题，实现了自动化生产。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种免点焊电池串并联盖板，包括免点焊成型镍片，其特征是，还包括绝缘板，绝缘板正面均匀布置开设相互交叉的镍片槽和螺栓紧固孔，镍片槽的交汇处设为圆形；镍片槽内固定设置免点焊成型镍片，绝缘板反面上开有弹簧放置紧固槽。

根据所述的免点焊电池串并联盖板，其特征是，所述镍片槽宽度与免点焊成型镍片宽度相适应。 

根据所述的免点焊电池串并联盖板，其特征是，绝缘板材料为环氧树脂板，环氧树脂板厚1-2mm。 

本实用新型优点在于，本实用新型的作用就是将成型镍片在绝缘板上实现串并联，然后将免点焊电池盖板紧固在电池组上。电池组单体电芯在出现故障后可以很简单的替换电芯。避免了整串更换，以及更换时对其他正常使用的电芯带来的损伤。而且在自动化高度发达的今天，更容易实现自动化生产。 

附图说明  

图1为免点焊电池串并联盖板整体示意图，

图2为免点焊电池串并联盖板后视图，

图3为绝缘板

图4为免点焊成型镍片

附图中：1、绝缘板；2、免点焊成型镍片；3、紧固螺丝孔；4、免点焊成型镍片突起平面；5、弹簧放置紧固槽 ；6、镍片槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明： 

所示一种免点焊电池串并联盖板，包括免点焊成型镍片，其特征是，还包括绝缘板1，绝缘板1正面均匀布置开设相互交叉的镍片槽6和螺栓紧固孔3，镍片槽6的交汇处设为圆形；镍片槽6内固定设置免点焊成型镍片，所述绝缘板1反面上开有弹簧放置紧固槽5。

根据所述的免点焊电池串并联盖板，其特征是，所述镍片槽2宽度与免点焊成型镍片宽度相适应。 

根据所述的免点焊电池串并联盖板，其特征是，所述绝缘板1材料为环氧树脂板，环氧树脂板厚1-2mm。 

使用螺栓通过紧固螺丝孔3将免点焊电池串并联盖板紧固到电池组组装支架上，减少电池组的接触内阻。弹簧放置槽5在组装电池时可以使用弹簧来紧固成型镍片突起平面4与电芯正负极面的接触，减少电池组的接触内阻。 

本实用新型电池组单体电芯在出现故障后可以很简单的替换电芯。避免了整串更换，对其他电芯带来的损伤。并且在自动化高度发达的今天，更容易实现自动化生产。 

免点焊电池串并联盖板由免点焊成型镍片和绝缘板组合成，改变了18650、26650等圆柱型电芯常规的组装理念。它的优点在与节省了电芯在组装、维修当中的麻烦。比传统圆柱电芯组装模式更适合自动化操作。