[实用新型]活性炭漂洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产过程中的设备，尤其是一种活性炭漂洗机。

背景技术

活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。

在活性炭的生产过程中，包括以下工艺，酸液回收，通常是在敞开的回收桶中用不同浓度的酸液浸泡活性炭半成品，以回收活性炭中吸附的酸液，这种自然浸渍方式，一般需要经过不同浓度的梯度液7次反复浸提，才能达到回收的目的。漂洗，将活性炭放入漂洗池中，让水慢慢浸渍，使酸液慢慢的释放出来，这些方式操作步骤繁琐，周期长，劳动强度高，而且在加工的过程中，过滤不充分，耗水量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作简便、效率高、劳动强度低的活性炭漂洗机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种活性炭漂洗机，包括反应罐，所述反应罐的上部设置有蒸汽排出口、活化料加入口、回收梯度液加入口及水蒸气管接口，所述反应罐内设置有机械搅拌器，在机械搅拌器下方设置有过滤板，过滤板呈倾斜设置，所述反应罐位于机械搅拌器与过滤网之间设置有活性炭出口，反应罐对应机械搅拌器设置有压缩空气管接口，所述反应罐底端设置有排料口及排污口。

本实用新型改进有，所述过滤板采用砜聚合材料制成。

本实用新型改进有，所述反应罐上还设置有化学药品加入口。

本实用新型改进有，所述反应罐底端设置有真空管接口。

本实用新型改进有，所述活性炭出口处设置有刮料机。

本实用新型改进有，所述反应罐对应机械搅拌器位置设置有导流管，导流管与反应罐的轴线呈45°设置。

本实用新型的有益效果：新型结构的漂白剂，可以通过一个反应罐内，实现回收及漂洗工艺，而且能将反应过程中产生的气体和液体有效收集，保证了周围的环境，也有效的减低了磷酸的消耗，另外，整个过滤板的过滤效果好，使最终的产品率高，而且生产中的劳动强度大幅度降低，缩短了生产周期，而且整个搅拌过程充分，反应充分。

附图说明

附图1为本实用新型的活性炭筛选机的结构示意图。

标号说明：1-反应罐；  2-蒸汽排出口；  3-活化料加入口；  4-回收梯度液加入口；  5-化学药品加入口；  6-水蒸气管接口；  7-机械搅拌器；  8-过滤板；  9-活性炭出口；  10-压缩空气管接口；  11-真空管接口；  12-排料口；  13-排污口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种活性炭漂洗机，包括反应罐1，所述反应罐1的上部设置有蒸汽排出口2、活化料加入口3、回收梯度液加入口4、化学药品加入口5及水蒸气管接口6，所述反应罐1内设置有机械搅拌器7，在机械搅拌器7下方设置有过滤板8，过滤板8呈倾斜设置，所述反应罐1位于机械搅拌器7与过滤板之间设置有活性炭出口9，反应罐1对应机械搅拌器7设置有压缩空气管接口10，所述反应罐1底端设置有真空管接口11、排料口12及排污口13。

具体的，所述过滤板8采用耐热、耐酸的砜聚合材料制成，过滤板8上可以设置50-100目的耐酸过滤网，能有效的过滤通过过滤网的液体。

过滤板8倾斜设置能使液体通过重力会移动，并在移动的过程中更加充分的实现过滤网的过滤功能。

该漂洗机的使用过程具体如下，首先通过回收梯度液加入口4加入磷酸回收液体，从酸蒸汽排除口将气体排出，反应罐1内位于负压状态，再从活化料加入口3加入活化料，磷酸液正好浸没活化料料面，在过程中会产生一定的磷酸雾，磷酸雾通过风机从酸蒸气排出口排至另行设置的回收罐，开启机械搅拌器7，从压缩空气管接入压缩空气，机械搅拌器7将混合液体翻动，活化料与磷酸液充分搅拌接触，之后打开真空管接口11，在真空管的作用下，磷酸液会通过过滤板8并从出料口排出，并可以收集起来配置工艺酸溶液。

可将上述回收的工艺酸溶液再加入反应罐1中，进行搅拌，使活化料中的酸充分溶解，并将最终得到的酸溶液再从出料口排出收集，同样通过这样循环，按照浓度的药膏到底的顺序，对同一批的活化料进行反复回收，并最终将活化料回收干净。