[实用新型]电自热淬火炉有效
申请号: | 201420132852.1 | 申请日: | 2014-03-24 |
公开(公告)号: | CN203807517U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 罗铭强 | 申请(专利权)人: | 广东兴发铝业有限公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 11214 | 代理人: | 周春发 |
地址: | 528061 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 淬火 | ||
技术领域
本实用新型有关工业硬铝的淬火设备。
背景技术
现有工业变形铝合金的2XXX系、5XXX系、7XXX系以及部分的特殊铝合金在热挤压以后需要在专门的淬火炉(通常都采用立式热空气循环炉)中进行加热保温,然后在冷却水井中淬火(冷却水井通常都在15米深以上)。
其工艺过程依序是:铝合金热挤压制品、冷却、端头钻眼、穿铁丝、上挂吊、入炉、加热保温(需要立式淬火炉)、出炉淬火(需要深水井)、卸料、装框、拉伸矫直(生产周期2—3天)。
现有的设备和工艺,需要有高大的厂房和投资较大的淬火炉和深水井,设备投资非常巨大;加入过程环境污染较大,热旋律较低;操作相对复杂,需要专业设备并多人进行操作才可以完成;对产品的长度变化应对不便,制品长度基本固定,无法应对长度要求经常变化的多种规格产品、
实用新型内容
本实用新型所的目的在于提供一种新型热淬火炉,其可以降低淬火设备及深水冷却井的较大投资,适合于多规格、小批量、长度变化大的产品。
本实用新型所采用的技术手段如下所述。
一种电自热淬火炉,其包含炉座,炉座上方设置固定夹头和活动夹头,该活动夹头和固定夹头之间设有可打开的保温罩,保温罩上方设置有喷水管;该固定夹头与活动夹头分别连接有电线,电线与电源相连接。
本实用新型的有益效果如下所述。不需要高大的厂房和投资较大的淬火炉和深水井,设备投资小。无环境污染,热效率高。操作简单,两个人即可操作完成。适合制品长度要求经常变化的产品,因为一端是活动夹头,只要炉座长度足够时,其制品的长度变化均可以实现淬火。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种电自热淬火炉及电自热淬火方法,如图1所示,为本实用新型的电自热淬火炉,即自动热式淬火炉。其包含炉座8,炉座8上方设置固定夹头1和活动夹头2,该活动夹头2和固定夹头1之间设有可打开的保温罩7。其中,活动夹头2可以在炉座上自由移动,其如图所示,可以设有轱辘21。当然,其也可以用轨道等其他移动方式。活动夹头2与固定夹头1之间加设有制品4,该制品一般是铝合金制品,例如铝合金型材等。保温罩7罩在制品4之上,以实现对制品4的保温作用。
该保温罩7上方设置有喷水管6;该固定夹头1与活动夹头2分别连接有电线3,电线3与电源相连接,固定夹头1和活动夹头2都是可以导电的材质。在工作时,利用电线3对固定夹头1和活动夹头2通电以实现对制品4的加热,并通过保温罩进行保温,到达所需温度和时间后,断电并打开保温罩7,并利用喷水管6进行喷水淬火,并根据长度需求利用活动夹头2拉伸矫直,即可完成生产。对于不同规格的制品,可以改变不同型号的夹头,并改变炉座的长度。
其中,该保温罩7可以设有温度检测装置5,其与温控仪表连接,以利随时通过电流控制温度。
该炉座8下方可以设置有水槽9,水槽9一方面可以回收喷水管6喷出的水,另一方面,该水槽9还与喷水管6相连接对喷水管6进行供水,以达到节水的目的。
该喷水管6一般可以设置若干喷水孔61,该喷水孔61横向均匀距离设置于喷水管6,以使得喷出的冷水更加均匀。
本实用新型的原理与现有的淬火工艺原理完全不同。本案实用新型是利用通电导体(本身具有电阻)发热的原理,其发热量为0.86×RI2,其中R为导体电阻,I为通电电流。只要电流升高,其发热量成平方增加,就可以使铝挤压制品发生热升温,当温度达到该铝合金的淬火温度后,通过温度控制系统调整温度(即调整电流),降低电流使其保温(保温时间可以依据需求自由选择,一般0.5-3分钟),随后断电,打开保温 罩,并从上方喷水即可。
本实用新型的电自热淬火方法,其依序具有如下步骤:将制品通电加热(制品一般为冷却过的铝合金热挤压制品)、到温度后保温、断电、喷水淬火、拉伸矫直。
在本实施例中,制品放到电自热淬火炉,该电自热淬火炉包含炉座8,炉座8上方设置活动夹头1和活动夹头2,该活动夹头2和固定夹头1之间设有可打开的保温罩7,保温罩7上方设置有喷水管6;该固定夹头1与活动夹头2分别连接有电线3,电线3与电源相连接;将制品由活动夹头2和固定夹头1夹住,并进行通电加热,到温度后保温、断电并打开保护罩7,由喷水管6喷水淬火,并拉伸矫直得到所需产品。
本实用新型利用通电导体会发热的原理,通过调整电流大小来控制金属的加热温度,利用热胀冷缩现象,使金属一端固定,另一端可自由移动,保证制品不会因热胀冷缩而产生较大变形。加热保温后打开炉罩立即喷冷却液而实现对制品的淬火。
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