[实用新型]一种玻璃管输送链滚轮

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃管生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃管输送链滚轮。

背景技术

一种玻璃管输送链，通过在链条的连接轴上设滚轮，带动玻璃管转动，以便对玻璃管进行预热，转动的切割，避免切割碎裂的情况。普通输送链的滚轮依次排列成一条直线，这种排列的滚轮支撑玻璃管以出现玻璃管脱位的现象，影响玻璃管在输送轨道上正常的运送。所以，为了实现更好对玻璃管的支撑，在安装滚轮时，需将相邻滚轮间错开一定距离交错布置在输送链的连接轴上，但普通的圆形滚轮这种交错安装不易定位，排列不均匀，滚轮间间隙大小不一，对玻璃管支撑效果不佳，不能很好的带动玻璃管转动，影响玻璃管的加工质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于安装定位的玻璃管输送链滚轮。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种玻璃管输送链滚轮，设于连接链条的连接轴上，包括滚轮本体，其特征在于：在所述的滚轮本体一侧设有凸台。

为使上述技术方案更加完善，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述凸台为与所述滚轮本体同轴的圆柱形结构，且所述凸台的直径小于所述滚轮本体的直径。

所述滚轮的中心设有与所述连接轴连接的通孔。

所述滚轮与所述连接轴过渡配合。

所述凸台上设有定位螺纹孔。

所述通孔的两端均设有安装倒角。

所述滚轮为工业塑料制成的台阶型结构体。

本实用新型与现有技术相比，在滚轮本体的一端设凸台，根据实际情况定好凸台的伸出长度，安装时将滚轮凸台朝向齿轮端和凸台背向齿轮端两个方向交替布置在连接轴上，因为凸台的存在，使得滚轮本体错开一定距离，无需刻意去定位即可保证各滚轮均匀排列，然后通过定位螺钉进一步固定，确保滚轮随连接轴转动，安装方便，并可有效牢靠的支撑玻璃管，保证玻璃管的加工质量。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型玻璃管输送链滚轮结构示意图；

图2为本实用新型玻璃管输送链结构示意图；

图中标记为：1、链条，2、连接轴，3、滚轮，31、滚轮本体，32、凸台，33、螺纹孔，4、传动齿轮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

在玻璃管输送装置的两侧设有环形的输送链，外设的驱动电机带动输送链同步运作，玻璃管通过输送链向前运送。

如图2所示，该输送链包括环形链条1，平行布置的两链条1间由连接轴2连接，连接轴2在链条1间均匀分布，连接轴2上设有传动齿轮4，相邻连接轴上的传动齿轮4依次啮合，传动齿轮4随链条在环形圆弧转弯处受力自然转动，或可以在支撑链条的支架上设有与传动齿轮4配合的齿条，传动齿轮4与输送链一起向前运动，在齿条的作用下产生滚动，依次传递带动各连接轴2转动。滚轮3也设在连接轴2上，以支撑输送玻璃管，滚轮3随连接轴2转动。玻璃管通过相邻滚轮11支撑，在转动的滚轮11的带动下，玻璃管随之产生自转，可保证其均匀预热，同时易于切割，提高了玻璃管的加工质量。

在本实用新型输送链滚轮，如图1所示，滚轮3为由滚轮本体31及设于滚轮本体31一侧的凸台32构成，根据实际情况确定凸台32的伸出长度，凸台32为与滚轮本体31同轴的圆柱形结构，凸台32的直径小于滚轮本体31的直径，避免干扰对玻璃管的支撑。滚轮3的中心设有将滚轮3安装在连接轴2上的通孔，凸台32与滚轮本体31同轴布置，连接轴2穿过滚轮本体31及凸台32中心的通孔。滚轮3与连接轴2过渡配合，便于安装，通过凸台32的设计增大了滚轮3与连接轴的接触面积，连接更可靠。

在凸台32壁面上设有定位螺纹孔33，将滚轮3安装在连接轴上后，使用螺钉拧紧定位。在安装滚轮3时，相邻连接轴2上的滚轮3反向布置，保证凸台32的方向相反，即凸台32朝向齿轮端和凸台32背向齿轮端的两个方向交替布置在连接轴2上。以传动齿轮4的突出端面为定位面，在不干扰传动齿轮4传动的情况下安装滚轮3，因为凸台32的存在，保证了相邻的滚轮本体31间均匀的错开了一定距离。相邻连接轴2上的滚轮3相互错开一定距离布置，可使得滚轮3对玻璃管支撑的更稳当牢靠。