[实用新型]电动机抽转子专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机抽芯辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种电动机抽转子专用工具。

背景技术

目前对于大型电动机的转子在进行更换或者维修时，大多是通过人工拆卸电动机之后，通过吊索将转子吊好后，需要多人共同辅助，才能将转子移出。大多用到大型工具辅助抽转子的电动机一般是指额定电压在1500V以上(包括电动机重量在500公斤以上），而这种大型的电动机需要经常定期的进行抽芯检查，传统的抽转子所浪费的时间较多，一般的情况下，抽出转子的工作时间差不多需要1个小时，而在这个过程中，浪费的人力也极大，又因大型电动机在抽取转子的过程中，转子的重量极重，吊索又不够稳定，容易发生晃动，在拆装的过程中，对工作人员的安全也有着影响，且在整个抽转子到检修好后装转子的过程中，需要多次吊装，效率也极低。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种节省人力的浪费，也减少了抽取电动机转子时的人员需求，工作时间大大缩短，拆装也极为方便快捷，效率也相应的提高的电动机抽转子专用工具。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种电动机抽转子专用工具，包括支撑架，支撑架包括横向设置的横板以及首端与横板的末端固定连接的竖直设置的竖板，所述横板的上下两侧分别设有若干个通孔，所述竖板的末端上设置有固定电动机芯轴的轴线与所述横板的平行固定套管，固定套管末端的上侧的管壁上周向设有三个固定孔，相邻的固定孔之间的夹角为30°-60°。

本实用新型进一步设置为：所述横板上设置的若干个通孔是：横板的上侧和下侧均横向间隔设有若干个通孔，所述上侧和下侧的通孔至少在横板的首端和末端各有两个，上侧的通孔位于上侧的同一水平线上，下侧的通孔位于下侧的同一水平线上。

本实用新型进一步设置为：所述相邻的固定孔之间的夹角为45°。

本实用新型进一步设置为：所述固定套管末端的下侧设有一个固定孔。

本实用新型进一步设置为：所述固定套管的末端下侧的固定孔与其末端上侧的三个固定孔中最中间的一个固定孔轴对称。

本实用新型进一步设置为：所述固定套管的长度不大于横板长度的1/4，且不小于竖板的宽度。

本实用新型进一步设置为：所述竖板的长度不大于横板长度的1/2。

本实用新型进一步设置为：所述横板与竖板连接的外侧边相互垂直，内侧边之间的连接处形成有30°-60°的倒角，倒角的半径不大于竖板宽度的1/10。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：现场测试时，仅需少数人员参与，可在10分钟的时间，就可以做到快速的抽取电动机的转子，在整个抽取转子的过程中，抽取极其平稳、安全，对工作人员的安全有了一定的保障，拆装也变的极其方便快捷，提高了检修和维护转子的效率。本方案的安全性能高，制造的难易程度低，在经济性和稳定性也有很大的优势。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑架结构示意图。

图3为本实用新型的固定套管的结构原理图。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型公开的一种电动机抽转子专用工具，包括支撑架，支撑架包括横向设置的横板11以及首端与横板11的末端固定连接的竖直设置的竖板12，所述横板11的上下两侧分别设有若干个通孔13，若干个通孔13是：横板11的上侧和下侧均横向间隔设有若干个通孔13，所述上侧和下侧的通孔13至少在横板11的首端和末端各有两个，上侧的通孔13位于上侧的同一水平线上，下侧的通孔13位于下侧的同一水平线上。通孔13的设置有助于提高在抽转子时的安全性与稳定性，保障在抽转子的过程中的平衡性能。当然，横板11与竖板12可以是一体铸成，也可以是通过焊接的方式固定连接，也可以是通过螺钉固定的方式进行连接。