[实用新型]一种针织圆机用输纱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输纱器，尤其是涉及一种针织圆机用输纱器。

背景技术

输纱器是针织圆机的一个重要部件，输纱装置将纱线按织造工艺要求准确地送到圆机成圈机件进行成圈、编成织物，使织物下机后符合工艺设计线圈形状，布面清晰，表面平整。

目前各种型号的输纱器经过较长时间使用后，有不同程度地存在动作错误或动作滞后的现象，使机器运转不平衡，而这些缺陷的主要原因是飞絮和油污，纱线在传输过程中与机器导纱孔、张力控制装置以及输纱装置导纱张力控制杆等机件高速摩擦，纱线表面纤维受高速摩擦使表面纤维断裂，形成微粒纤维尘埃在空气中游离，微粒纤维尘埃在纱线运行与机件接触的静电作用下和自身重力作用下吸附在机件上，堆积成飞絮；圆机的各部运转金属机件、在三角导轨运行的织针，都是处于润滑状态下运行的，在高速运行中润滑油汽化成油雾状粒子散发在空气中，被纱线、飞花、飞絮吸附，吸附堆积在电触点表面、张力控制杆转动孔以及各个零部件的表面，随着时间的推移，这些不易除去的油雾污渍将在控制装置型腔机各个机件表面形成一层污垢。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种针织圆机用输纱器的技术方案，以达到动作灵敏，使用寿命长，稳定准确、可靠安全，受环境影响小，调试维修方便的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种针织圆机用输纱器，输纱器包括固定架和第一导纱架，固定架上设置有两个驱动皮带轮，两个驱动皮带轮之间通过离合器连接，第一导纱架固定连接在固定架上，固定架的下端设置有第二导纱架、输纱轮和导纱杆，其特征在于：第一导纱架的头部设置有限位槽，第一导纱架的头部顶端设置有第一导纱眼，第一导纱架的头部底端设置有第一除尘装置，第一导纱架的尾部设置有第二除尘装置；输纱轮和导纱杆的外部设置有除油箱，除油箱固定连接在固定架的底端，第二导纱架上设置有第二导纱眼，除油箱与第二导纱眼之间设置有分纱块，实现纱线在输纱器中的除尘、除油与分纱；第一除尘装置可以有效地将纱线上的飞絮清扫，防止飞絮进入编织环节而影响产品的质量，分纱块可以高效地将经过输纱器的多种纱线进行分离，防止多种纱线打结，进而影响针织机的工作效率。

进一步，第一除尘装置呈梯形，可以高效地将纱线上的飞絮过滤，同时可以将纱线上的油污擦除一部分，提高纱线的质量。

进一步，第一除尘装置的底面上设置有除尘网，第一除尘装置的两个侧面上设置有卸物口，侧面的外端上设置有连接管，第一除尘装置通过螺栓穿过连接管限位于限位槽内，当第一除尘装置内的飞絮堆积较多时可以通过卸物口掉下，提高清除效率，连接管可以根据纱线的位置进行移动，使纱线尽可能竖直通过除尘网，防止纱线被割断，进而影响工作效率。

进一步，第二除尘装置包括第一连接杆、第二连接杆和清扫块，第一连接杆的一端固定连接在第一导纱架上，第一连接杆的另一端通过伸缩旋钮连接第二连接杆，第二连接杆的另一端通过角度调节旋钮连接清扫块，清扫块的底面上设置有清扫层，根据纱线的远近距离可以调节伸缩旋钮，使第二连接杆移动至合适位置，根据纱线的斜度调节角度调节旋钮，使清扫块与纱线平行，提高第二除尘装置的二次清扫效果。

进一步，除油箱上设置有进纱孔和出纱孔，除油箱的内部侧壁上设置有加热喷头，除油箱的内部设置有分子筛，通过加热喷头使除油箱内的温度升高，为分子筛的除油做准备，提高除油效果。

进一步，除油箱的下端呈锥形，当油污从分子筛上流下时，通过锥形面可以有效将过滤后油污汇集，同时锥形面可以防止油污沉积在除油箱内，延长了输纱器的使用寿命。

进一步，除油箱的底端设置有出油管，出油管上设置有出油阀，将汇集的油污统一排出，可以废物利用，保护环境。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：