[实用新型]薄膜废膜粉碎输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体地说，是一种输送需要粉碎的废薄膜的输送装置。

背景技术

薄膜生产的过程中，都会产生废膜，这些废膜有的是由于尺寸的要求切割下来的薄膜边角料，还有一些是生产过程中由于各种因素而产生的不合格薄膜。薄膜生产设备刚开机时，需要调试生产参数，需要进行试生产，而试生产时指出的薄膜也是不合格的，也要作为废膜。由于塑料是可回收利用的，而利用这些废膜需要将其打碎，才能再次用于生产薄膜。

由于产生的废膜数量相对较小，若使用大功率的粉碎机进行废膜的粉碎，粉碎机的采购成本和维护成本较高，并且会造成较大的资源浪费。所以目前都是采用小功率的粉碎机进行废膜的粉碎，但小功率的粉碎机进料口较小，而产生的废膜宽度和长度相对较大，直接放入粉碎机中会发生堵塞，造成粉碎机的损伤，并且大幅降低废膜粉碎的工作效率，为了顺利的粉碎废膜，向粉碎机输送废料需要工人人工操作，费工费力，作业的难度也较大。

实用新型内容

本实用新型针对目前的废膜粉碎作业由于粉碎机的进料口较小，废料容易堵塞粉碎机并造成粉碎机的损伤，工作效率低，需要人工向粉碎机送废料，费工费力，作业难度大等问题，设计了一种薄膜废膜粉碎输送装置。

本实用新型的薄膜废膜粉碎输送装置，包括前后设置的输送机构和膜卷托架，膜卷托架两侧都对称设置有用于支撑胶膜卷或者装有胶膜卷的卷轴的托辊，输送机构包括机架，机架上部的前后两侧分别安装有动力压辊机构和导向辊，机架中部的前后两侧分别安装有弹性压辊机构和导向辊，机架下部的前后两侧分别安装有弹性压辊机构和导槽机构。

所述的动力压辊机构包括上下平行设置的动力辊和主动压紧辊，动力辊两端设置的连接轴都安装在机架设置的轴孔内，并由安装在机架上的电机驱动，与主动压紧辊对应的机架上对称设置有滑槽，滑槽内都安装有滑块，主动压紧辊两端设置的连接轴都可旋转的安装在对应的滑块内，机架上还安装有驱动滑块滑动的气缸。

所述的弹性压辊机构包括上下平行设置的固定辊和被动压紧辊，固定辊两端设置的连接轴都安装在机架设置的轴孔内，与被动压紧辊对应的机架上竖直设置有滑槽，滑槽内都安装滑块，被动压紧辊两端设置的连接轴都可旋转的安装在对应的滑块内，滑槽内都安装有支撑对应滑块的弹簧。

所述的导槽机构为设置有矩形槽孔的固定块。

位于机架中部的弹性压辊机构和导向辊之间以及位于机架下部的弹性压辊机构和导槽机构之间都安装有薄膜翻折机构，所述的薄膜翻折机构包括翻折杆和气缸，翻折杆水平设置，翻折杆的一端铰接在机架上，气缸两端分别铰接在机架上和翻折杆的中部，使气缸可控制翻折杆摆动。

优选的是，位于机架中部的翻折杆长度小于位于机架下部的翻折杆长度。

本实用新型的有益效果是：薄膜废膜粉碎输送装置可将废膜拉直、折叠和压紧，将废膜变窄，减小了废膜的尺寸，使处理后的废膜可顺利的进入粉碎机，并可避免废膜堵塞粉碎机，防止粉碎机的损伤，提高废膜粉碎的效率，无须人工作业，减轻了工人的劳动强度和作业难度。动力压辊机构的两个辊子压紧废膜，在为废膜运动提供动力的同时，还可降低废膜整体的厚度，进一步减小废膜的尺寸，提高废膜进入粉碎机的流畅度。薄膜翻折机构的翻折杆可以摆动，摆动的翻折杆可调整废膜折叠的宽度，使输送装置可处理不同宽度的废膜，增强了输送装置的兼容性。薄膜翻折机构设置有两个，并且翻折杆还可完全收回，使输送装置可根据需要设置废膜折叠的宽度和次数，进一步提高了输送装置使用的灵活性。

附图说明

附图1为本薄膜废膜粉碎输送装置的整体结构图；

附图2为动力压辊机构的结构图；

附图3为弹性压辊机构的结构图；

附图4为薄膜翻折机构的结构图。

具体实施方式

本实用新型的薄膜废膜粉碎输送装置，如图1至4所示，包括前后设置的输送机构1和膜卷托架2，膜卷托架2两侧都对称设置有用于支撑胶膜卷或者装有胶膜卷的卷轴的托辊3，输送机构1包括机架4，机架4上部的前后两侧分别安装有动力压辊机构5和导向辊6，机架4中部的前后两侧分别安装有弹性压辊机构7和导向辊6，机架4下部的前后两侧分别安装有弹性压辊机构7和导槽机构8。