[实用新型]螺母紧固件

说明书

技术领域

本公开的实施方式涉及一种紧固件，更具体地，涉及一种螺母型紧固件。

背景技术

对于大功率接触器而言，通常使用接地螺母以将导线从壳体连接至接地。通常使用的接地螺母是在中间内壁具有一定长度螺纹的圆柱形，或更常见地，是六边形的螺母。这种螺母也具有形成有螺纹的外表面，使得其可以被安装至接触器的底部，但须要接触器的底部加工有经过特殊设计的具有螺纹的八角形通孔，从而将这种螺母安装到接触器上。因为这种螺母安装在了接触器的底部，因而在紧固导线或其它类型的导体连接件时，仅需使用一个螺丝将该导体连接件紧固到接地螺母上而不需再引入另一螺母。

对于现有的接地螺母，用户需要预先在连接器底板上加工出诸如具有螺纹的八角形通孔的特殊设计的螺纹通孔，这是耗时且增加成本的工序。此外，这样的紧固可能使得用户在拧紧螺钉时由于产生过大的扭矩，而导致接地螺母相对接触器底板轴向转动，而反复地拧进拧出螺钉时也有可能造成接地螺母相对于接触器底板滑动脱落。同时这样的紧固也使得用户能够强行拆卸该接地螺母。

此外，对于诸如变压器的接线端子，通常使用一个市场上可轻易获得的六角螺母和螺丝以紧固接线端子的导电连接。这种连接方式可能导致松脱等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本公开实施方式的目的之一在于提供新型的螺母紧固件，使得用户仅需在待安装的底板上形成一个圆柱形通孔而不需形成螺纹或特殊的八角形状，并且一旦将该螺母紧固件安装好便可以获得足够的紧固力矩、避免滑牙、以及使得用户不能自行取下该螺母紧固件。

根据本公开的实施方式的一方面，提供了一种螺母紧固件，其包括紧固部分和头部部分，紧固部分的中心轴线和头部部分的中心轴线重合，并且紧固部分和头部部分沿中心轴线依次布置，其中紧固部分在其外侧纵向表面上沿着中心轴线形成有多个紧固齿，其中多个紧固齿相对于中心轴线倾斜布置。

根据本公开的此实施方式的技术方案，由于具有该相对于中心轴线倾斜布置的多个紧固齿，形成的斜螺纹或螺牙允许螺母紧固件在被安装到预先形成的圆柱形通孔后可以提供足够的紧固力矩同时可以避免用户在反复拧进和拧松螺钉后出现螺母紧固件松动脱落。

在一个实施方式中，多个紧固齿以相同的齿距围绕所述中心轴线布置。

在一个实施方式中，在紧固部分和头部部分交界处，紧固部分的齿顶到中心轴线的距离小于头部部分的外侧表面到中心轴线的距离，以在紧固部分和头部部分之间形成一环面。

这样的配置允许用户直接在头部部分上仅需沿着中心轴线施加轴向力以安装该螺母紧固件而不需施加围绕中心轴线的旋转力或力矩，并在预先加工好的圆柱形通孔上攻出相应的螺纹，直到头部部分因为其较大的直径抵住预先加工好的圆柱形通孔周围的底板为止。该预先加工的圆柱形通孔的直径通常可以小于紧固部分的紧固齿的齿顶形成的齿顶圆的直径。

在一个实施方式中，紧固齿相对于中心轴线的倾斜角度小于45度。该角度小于45度可以有利于攻入直径略小的预先加工的圆柱形通孔。

在一个实施方式中，紧固部分在其接近头部部分的外侧纵向表面上沿着所述中心轴线形成有颈部表面，颈部表面不设置紧固齿，并且颈部表面到中心轴线的距离被设置为比紧固齿的齿顶到中心轴线的距离小。这样的配置的作用在于提供清根加工，并且允许紧固部分全部被安装至圆柱形通孔内并减少毛刺。优选地，颈部表面到中心轴线的距离进一步被设置为小于或者等于紧固齿的齿根到中心轴线的距离。

在一个实施方式中，头部部分为沿着中心轴线延伸的大体上圆柱体。使用这样的配置使得一旦该螺母紧固件被安装好，用户则不能自行取下该螺母紧固件。

在一个实施方式中，沿中心轴线形成有贯通紧固部分和头部部分的中心通孔。优选地，中心通孔的内表面上形成螺纹，使得与螺纹匹配的螺丝能够拧到螺母紧固件上。

在一个实施方式中，紧固部分能够在沿中心轴线施加的力的作用下安装到一圆柱形通孔，如上所述，圆柱形通孔的直径小于紧固齿的齿顶形成的齿顶圆的直径，以便于使得螺母紧固件在圆柱形通孔上攻出相应的螺纹或螺牙并保证获得足够的力矩。

本公开的螺母紧固件可以提供单一的零件以配合到接触器从而用作接地螺母，或者配合到任何接线端子以紧固连接到其上的导体。具体地，本公开的螺母紧固件不限于作为连接器的接地螺母使用，其也可以用于如变压器等的配电设备中的接线端子上，诸如用于变压器端子继电器连接。或者也可以用于其它需要提供导电紧固功能的应用。

附图说明

现将仅通过示例的方式，参考所附附图对本公开的实施例进行描述，其中：