[实用新型]电烙铁手动调温装置

说明书

技术领域

本实用新型属于温度控制技术领域，是关于一种电烙铁手动调温装置。

背景技术

市场上出售的各种电烙铁一直没有什么变化。在修理各种电器、电子设备期间，通常需要用仪表测量电路、分析故障、整理元件，在此期间电烙铁多数一直通着电以备随时使用。经验得知：电烙铁工作期间一直处在连续通电加热状态，真正使用到电烙铁的时间十分有限，这就是说电烙铁烙铁头氧化烧死、烙铁芯的烧坏主要是由于电烙铁长时间通电、电烙铁温度过高造成的；其次，电烙铁温度过高不仅容易烧死烙铁头，且烧死的烙铁头不易吃锡，导致电烙铁无法正常使用。

电烙铁的实际工作温度多数超过300℃，而焊锡丝的实际熔点约在180℃～250℃，显然是电烙铁温度“过高”，这很容易使电烙铁提前老化、烙铁头过早烧死。实践表明：电烙铁的供电电压只要不低于190V就足以保证焊锡丝正常融流及焊接质量。

电烙铁芯是由镍铬合金丝绕制而成，由于电烙铁的功率与其供电电压值的平方成正比，即：供电电压稍有下降，电烙铁的功率便会大幅度降低。若改用200V交流电供电足以使电烙铁保持理想的熔锡和焊接功能，而实际耗电功率仅为原标称值的80%，就是说电烙铁通过电烙铁手动调温装置不仅可节能20%，而且还能达到降温、有利于电烙铁的延寿。

本实用新型所述的电烙铁手动调温装置，它根据需要调整电烙铁的工作温度，杜绝了因温度过高而烧坏电烙铁的现象发生。本实用新型具有电路简洁、电烙铁温度可根据需要无级调节，且具有制作成本低廉、节电与延寿的特点。

以下详细说明本实用新型所述的电烙铁手动调温装置在制作过程中所涉及的有关技术内容。

实用新型内容

发明目的及有益效果：电烙铁芯是由镍铬合金丝绕制而成，由于电烙铁的功率与其供电电压值的平方成正比，即：供电电压稍有下降，电烙铁的功率便会大幅度降低。若改用200V交流电供电足以使电烙铁保持理想的熔锡和焊接功能，而实际耗电功率仅为原标称值的80%，就是说电烙铁通过电烙铁手动调温装置不仅可节能20%，而且还能达到降温、有利于电烙铁的延寿。

本实用新型所述的电烙铁手动调温装置，它根据需要调整电烙铁的工作温度，杜绝了因温度过高而烧坏电烙铁的现象发生。本实用新型具有电路简洁、电烙铁温度可根据需要无级调节，且具有制作成本低廉、节电与延寿的特点。

电路工作原理：电烙铁手动调温装置的电路由线性电位器RP、电容C1、电阻R2和硅整流二极管D1组成张弛振荡器，振荡产生的脉冲电压用来触发单向可控硅SCR。当电容C1的两端电压充电到约60V时，硅整流二极管D1导通后，即触发单向可控硅SCR导通。调节线性电位器RP可改变电容C1的充电速率，即：改变弛振荡器的振荡频率，从而改变单向可控硅SCR的导通角，即：改变电烙铁两端的交流电压，以达到电烙铁手动调温的目的。

技术特征：电烙铁手动调温装置，它包括220V交流电源、全桥整流电路及电烙铁电源插座回路、单向可控硅触发及其控制电路，其特征在于：

全桥整流电路及电烙铁电源插座回路：它由全桥整流元件QZ和电烙铁电源插座CZ组成，220V交流电源火线端L通过电烙铁电源插座CZ接全桥整流元件QZ交流电输入端一端，220V交流电源零线端N接全桥整流元件QZ交流电输入端另一端，全桥整流元件QZ正极输出端接电路正极VCC，全桥整流元件QZ负极输出端接电路地GND；

单向可控硅触发及其控制电路：它由线性电位器RP、电阻R1、电容C1、电阻R2、硅整流二极管D1和单向可控硅SCR组成，电路正极VCC接线性电位器RP一端及其活动端，线性电位器RP另一端通过电阻R1接电阻R2一端和电容C1一端，电容C1另一端接电路地GND，电阻R2另一端接硅整流二极管D1正极，硅整流二极管D1负极接单向可控硅SCR控制极，单向可控硅SCR阳极接电路正极VCC，单向可控硅SCR阴极接电路地GND。

附图说明

附图1是本实用新型提供的电烙铁手动调温装置一个实施例的电路工作原理图。

具体实施方式

按照附图1所示的电烙铁手动调温装置电路工作原理图和附图说明，并按照实用新型内容所述的各部分电路中元器件之间连接关系，以及实施方式中所述的元器件技术参数要求和电路制作要点进行实施即可实现本实用新型，以下结合实施例对本实用新型的相关技术作进一步的描述。

元器件的技术参数及选择要求

QZ为全桥整流元件，要求工作电流为1A，耐压≥400V；