[实用新型]喷雾干燥尾气余热回收利用系统

说明书

技术领域　

本实用新型主要涉及化工行业，更主要应用于白炭黑生产行业利用喷雾干燥尾气把冷水加热的喷雾干燥尾气余热回收利用系统。

背景技术

在已有技术中，白炭黑水洗一直采用冷水进行洗料，水洗时间长，硫酸钠在水洗过程中去除不彻底，电导率过高，导致产品颜色不好。

本实用新型采用一种喷雾干燥尾气余热回收装置把冷水进行换热，白炭黑在生产过程中，按工艺要求，第三段工序有一项是水洗过程，把反应好的物料打入板框内，通过水洗过程，把滤饼中残存的硫酸钠清洗掉，使滤饼中的电导率达到工艺规定要求（150μs/cm以内）,在水洗过程中最好的水洗温度应该在30~40℃最为适宜，因为水洗滤饼时用水量较大，每小时用水量在170立方，尤其是冬季地下水温在零上2℃，水洗时间就更长，很难达到预洗效果，因打入板框内的悬浮液温度较高，大约在80~90℃左右，突进冷水起到了对物料瞬间冷却的作用 ，导致水洗时间延长，影响水洗效果，影响产品质量。所以利用喷雾干燥的尾气余热把冷水加热，利用水泵打循环，冷水进热水出，使水温达到40℃左右，热水自流到热水回收罐内，热水比冷水的水洗时间提前1.5小时，节省电耗每天1980Kw，全年节电712800Kw。水洗效率提高了1倍多，起到了节煤节水节电的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是解决上述不足而提供的一种可以利用回收余热加热水的喷雾干燥尾气余热回收利用系统

本实用新型的技术解决方案是：一种喷雾干燥尾气余热回收利用系统，其特征在于高压引风机连接在布袋除尘器和尾气加热塔之间，尾气加热塔内有多个喷淋头，喷淋头与冷水进水口连接；尾气加热塔热水出口与热水回收罐连接，热水回收罐连接水洗物料泵，水洗物料泵与板框过滤器连接。冷水进口外端与冷水储池循环水泵连接。

除尘布袋尾气在150℃左右，利用高压引风机把热能转化为热水，利用水泵进行水循环，达到了加热的目的。所以利用喷雾干燥的尾气余热把冷水加热，利用水泵打循环，冷水进热水出，使水温达到40℃左右，热水自流到热水回收罐内，热水比冷水的水洗时间提前1.5小时，按年产20000吨计算，节省电耗每天1980Kw，全年节电712800Kw。水洗效率提高了1倍多，起到了节煤节水节电的作用。

本实用新型的优点是：回收回来的热水主要应用于板框内滤饼的水洗，热水洗料优点非常多，节省了水洗时间，提高了产能，保证了产品质量的稳定，硫酸钠洗的比较彻底，达到了节能增效的效果。

　　下面将结构附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。 

附图说明

图1是本实用新型结构排布示意图。

具体实施方式

参见图1，零部件名称如下：布袋除尘器1、高压引风机2、尾气加热塔3、热水回收罐4、冷水储池5、循环水泵6、水洗物料泵7、喷淋头8、进水口9、热风进口10、进冷水口11、去板框12。

参见图1，喷雾干燥尾气余热回收利用系统采用高压引风机2连接在布袋除尘器1和尾气加热塔3之间，尾气加热塔3内有多个喷淋头8，喷淋头8与冷水进水口9连接；尾气加热塔3热水出口与热水回收罐4连接，热水回收罐4连接水洗物料泵7，水洗物料泵7与板框过滤器连接。冷水进口外端与冷水储池5的循环水泵6连接。

在水洗过程中，主要是利用余热回收系统来达到把冷水加热的过程，是利用布袋除尘器1的除尘布袋的余热，用高压引风机2把热能输送到尾气加热塔3，外来冷水进入冷水储池5，通过循环水泵6把冷水打入尾气加热塔3通过八个喷淋头8使冷水加热，热水自流热水回收罐4再通过水洗物料泵7打入板框内进行水洗过程，使水温达到40℃，水洗效率提高1倍多，达到了节能降耗的最佳效果。利用此回收利用系统全年累计共节约电费约45万元余元，节煤449吨约23万元。