[实用新型]流体多功能双控转齿阀有效
申请号: | 201420130329.5 | 申请日: | 2014-03-21 |
公开(公告)号: | CN203797036U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 安瑞生;安丰恺 | 申请(专利权)人: | 安瑞生;安丰恺 |
主分类号: | F16K11/02 | 分类号: | F16K11/02 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 杨彪 |
地址: | 250023 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流体 多功能 双控转齿阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种换向阀,具体地说是流体多功能双控转齿阀。
背景技术
现有的换向阀都是通过阀芯往复直线移动而改变阀的工作位置,以达到改变液压或气动系统内的液体或气体流动方向的目的。但是,现有的现有换向阀存在结构较复杂、体积较大问题。并且,由于阀芯在直线移动过程中贯性较大,因此,现有的换向阀难以实现精确高频换向。而且,在高频换向过程中,阀芯高速往复移动,既需要消耗大量能量克服阀芯的贯性,以使阀芯换向,又易使阀芯过快磨损,影响换向阀的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种流体多功能双控转齿阀。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:流体多功能双控转齿阀,包括阀体,阀体两侧各设有一个阀盖,两阀盖之间设有密闭的空腔,每个阀盖上各开设一个第一轴孔和至少两个固定槽,每个阀盖上位于每个固定槽的外周各开设一组第一通孔,每组第一通孔的数量至少为一个;两个阀盖上的第一轴孔、固定槽和第一通孔均一一对应相通;空腔内安装一个主动齿轮和数个从动齿轮,从动齿轮的数量与一个阀盖上的固定槽的数量相同,主动齿轮与从动齿轮啮合,任两相邻的从动齿轮啮合,主动齿轮上安装转轴,转轴的两端分别与两个第一轴孔配合,从动齿轮上安装从动轴,从动轴的两端分别与相应的两个固定槽配合,从动齿轮上开设第三通孔,第三通孔能与相应的两个第一通孔对应相通形成一条独立的通路;从动齿轮与两阀盖之间密封,使任两条通路互不相通。
为进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述阀体由两个阀盖和一个支撑环连接构成,两个阀盖之间设置支撑环,支撑环与两个阀盖围成密闭的空腔。所述每组第一通孔处各安装一个导流罩,导流罩与相应的阀盖连接。所述的空腔内设置两个密封板,两个密封板分别位于从动齿轮两侧,密封板上开设一个第二轴孔和数个固定孔,每个固定孔周圈均匀开设数个第二通孔,第二轴孔、固定孔和第二通孔分别与阀盖上的第一轴孔、固定槽和第一通孔对应相通。所述的从动齿轮两侧面上围绕从动轴分别各开设一个环形槽,每条环形槽内各安装一个密封圈。所述的两个阀盖上均设置挡板,挡板将第一轴孔封闭,转轴的自由端穿出其中一块挡板外。
本实用新型的优点在于:它的从动齿轮设有第三通孔,即为齿轮状阀芯。它通过齿轮状阀芯的旋转,并与阀盖或阀盖上的第一通孔配合,以实现相应阀口的开闭。需高频换向时,只需使齿轮状阀芯朝一个方向连续旋转即可实现阀口在开启与闭合之间周期性切换,高频换向过程中,既不需要消耗额外的能量克服阀芯贯性,强迫其改变移动方向,又不会对齿轮状阀芯造成过度损耗,从而,具有运行能耗低、工作平稳和使用寿命长的优点。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述的流体多功能双控转齿阀的结构示意图;图2是阀盖结构示意图;图3是图2的仰视图;图4是支撑环与密封板结构示意图。
附图标记:1阀盖 2第一轴孔 3固定槽 4第一通孔 5导流罩 6主动齿轮 7转轴 8从动齿轮 9从动轴 10挡板 11支撑环 12密封圈 13密封板 14第二轴孔 15固定孔 16第二通孔 17空腔 18第三通孔。
具体实施方式
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