[实用新型]一种蓄电池封盖装置

说明书

技术领域

本申请涉及电池领域，尤其涉及一种蓄电池封盖装置。 

背景技术

在铅酸蓄电池行业中，通常将蓄电池按照体积容量大小分为大、中、小密电池，小密电池是指容量0.3～35AH的电池，容量低于1.2AH的铅酸电池通常被称为超小密电池。超小密铅酸蓄电池的特点是体积小、重量轻，在产品结构设计上，超小密铅酸蓄电池极板上的极耳被当作极柱端子引出。

在生产过程中，对铅酸蓄电池有一道重要的工序是对其进行封盖，即将装有极组的底壳和盖子粘接起来，所用的粘接剂是环氧树脂胶水，胶水没有发热硬化前注入到电池盖粘接槽上，再将装有极组的底壳倒扣在盖上，一般的电池极柱引出端都比盖子上平面低，不妨碍操作。

但如果是极柱端子高出盖子上平面，一方面，如果将电池正放，由于超小密电池特别是盖子重量轻，容易受外界环境譬如气流的影响，导致盖子与底壳结合不紧密，甚至盖子可能直接脱离底壳；另一方面，如果将电池倒放，由于超小密电池体积小并且极柱端子高出盖子上平面，会导致电池无法保持水平，从而导致电池倾倒或盖子与底壳结合不紧密等问题。这些都会影响铅酸电池的封盖效率和质量，甚者会因封盖工序的失误而导致电池成为次品，造成不必要的经济损失。

发明内容

本申请提供一种蓄电池封盖装置，以使得蓄电池在封盖时能够更好地倒放，同时使得极柱端子能够悬空。

根据本申请的第一方面，本申请提供一种蓄电池封盖装置，包括工作台，工作台包括用于放置蓄电池的封盖垫板和至少一根用于支撑封盖垫板的支柱；封盖垫板上开有多对与蓄电池的极柱端子相匹配的通孔；通孔用于导入蓄电池的极柱端子。

进一步地，成对通孔之间的中心距与蓄电池极柱端子距离相同；通孔直径大于极柱端子直径。盖垫板厚度大于极柱端子高度；封盖垫板呈方形；封盖垫板的材质为钢化玻璃或PVC材料。

优选地，还包括机械手。机械手一端安装在支柱上；另一端包括用于将蓄电池放置封盖垫板上，或将封盖垫板上的蓄电池取出的夹持件。

本申请的有益效果是：可以使得在封盖工序中，电池能够更好地保持水平状态倒放，同时使得极柱端子能够悬空，降低电池倾倒的概率。

附图说明

图1为本申请实施例公开的一种蓄电池封盖装置；

图2为本申请实施例超小密铅酸蓄电池结构的侧视图；

图3为本申请实施例多层封盖垫板叠放示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

请参考图1，为本实施例蓄电池封盖装置结构简图，包括工作台。工作台包括用于放置蓄电池的封盖垫板1和至少一根用于支撑封盖垫板1的支柱2。其中，封盖垫板1上开有多对与蓄电池的极柱端子52相匹配的通孔11，通孔11用于导入蓄电池的极柱端子52。在一种具体实施例中，封盖垫板1可以利用钢化玻璃或PVC（Polyvinyl chloride polymer，聚氯乙烯）材料制成。

图2所示为超小密铅酸蓄电池结构的侧视图。超小密铅酸蓄电池外部结构主要包括盖子51、极柱端子52和底壳53。其中，底壳53内部装有如硫酸溶液的电解液及其它物质，极柱端子52从底壳53的开口端引出；盖子51上开有与极柱端子52相匹配的小孔。在封盖时，极柱端子52穿过盖子51上的小孔，使得盖子51扣合在底壳53的开口端并粘合形成市场上流通的超小密铅酸蓄电池，如图2所示。

在一种具体实施例中，首先在盖子51上添加用于粘合的胶水；而后将加过胶水的盖子51放至封盖垫板1上，需要说明的是，盖子51上的小孔应与封盖垫板1上的通孔11相对应；而后将从底壳53引出的极柱端子52依次插入盖子51的小孔和封盖垫板1上的通孔11，此时，可以使极柱端子52悬空并使铅酸蓄电池呈水平状态倒放，待胶水固化即可完成封盖工序。

在实际应用过程中，超小密铅酸蓄电池为批量生产，为了充分地利用资源，减少蓄电池封盖装置的占地面积，本实施例还公开了一种适于批量超小密铅酸蓄电池封盖的方案：在一工作台上依次叠放多层封盖垫板1。请参考图3，当第一层封盖垫板1中所有的通孔11已插入极柱端子52时，可在放置于第一层封盖垫板1上的超小密铅酸蓄电池5上放置第二层封盖垫板1，当第二层封盖垫板1的通孔11用完时，可在第二层超小密铅酸蓄电池5上放置第三层封盖垫板1，以此类推。一方面可以减少蓄电池封盖装置的占地面积，另一方面，由于封盖垫板1依次叠放，可以使得底壳53和盖子51扣合得更紧固，此外，也能更有效地防止铅酸蓄电池5受外界环境的影响而倾倒。