[实用新型]一种接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器配件的技术领域，尤其涉及一种接线端子。

背景技术

接线端子作为连接并导通线路板和导线的工具，被广泛应用于工业场所的电源，信号等，如：电力控制、铁路、通讯系统、消防、工业自动化控制、各种电子仪器、数控机床和自动化设备中，其作用是连接电源和信号等。它是一段封在绝缘塑料里面的金属片或金属针，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，方便快捷。

接线端子适合大量的导线互联，因此一个接线端子上通常会并排设置多个焊针，然而，接线端子的长度有限，相邻焊针之间的距离不会很大，这导致两相邻焊针之间的爬电距离短，在高电压下两相邻焊针之间的空气易被击穿，导致电或信号短路。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种爬电距离长、焊针之间绝缘性能好、在同一绝缘要求下结构更紧凑的接线端子。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种接线端子，包括绝缘壳体，绝缘壳体内设置有至少两个导电金属体，其中，绝缘壳体在相邻的导电金属体之间设置有用于增加导电金属体电极间爬电距离的电气隔离筋。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的导电金属体为导电金属片或导电金属针。

上述的导电金属体为L形弯焊针，且该弯焊针的一端为焊针接入极，另一端为焊针输出极。

上述的电气隔离筋位于相邻的焊针输出极之间。

上述的导电金属体穿过绝缘壳体上设置的焊针固定孔并且等间距固设在绝缘壳体上。

上述的电气隔离筋长度为4.4mm至4.6mm之间，宽度为0.7mm至0.9mm之间，高度为2.4mm至2.6mm之间。

上述的导电金属体的数量为2个至24个，相应地，焊针固定孔的数量为2个至24个。

上述的绝缘壳体上设置有用于固定接线端子的螺孔。

上述的绝缘壳体上形成有插入槽，焊针接入极位于插入槽中，焊针输出极伸出至绝缘壳体外部。

上述的相邻的导电金属体之间的间距为3mm至8mm。

本实用新型的接线端子，包括绝缘壳体，绝缘壳体内设置有至少两个导电金属体，其中，绝缘壳体在相邻的导电金属体之间设置有用于增加导电金属体电极间爬电距离的电气隔离筋。导电金属体可以是直的，也可以是弯曲的。这种设置克服了现有技术中接线端子底部两极(输出极)之间只通过空气绝缘，爬电距离短，易短路的问题，本实用新型在相邻的导电金属体电极间使用绝缘性能良好的材料制作隔离筋，能有效增加电极间的爬电距离，从而增强了产品的绝缘性能，在同一较高绝缘要求的情况下，使线路板结构紧凑，降低了使用该接线端子装置的成本。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是图1的仰视半剖图；

图3是图1的纵向切面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：绝缘壳体1、导电金属体2、焊针接入极21、焊针输出极22、电气隔离筋3、螺孔4。

第一实施例：

一种接线端子，包括绝缘壳体1，绝缘壳体1内设置有12个导电金属体2，其中，绝缘壳体1在相邻的导电金属体2之间设置有用于增加导电金属体电极间爬电距离的电气隔离筋3。

实施例中，导电金属体2为导电金属片或导电金属针。

实施例中，导电金属体2为L形弯焊针，且该弯焊针的一端为焊针接入极21，另一端为焊针输出极22。

实施例中，电气隔离筋3位于相邻的焊针输出极22之间。

实施例中，导电金属体2穿过绝缘壳体1上设置的焊针固定孔并且等间距固设在绝缘壳体1上。

实施例中，电气隔离筋3长度为4.5mm，宽度为0.8mm，高度为2.5mm。

实施例中，焊针固定孔的数量为12个。

实施例中，绝缘壳体1上设置有用于固定接线端子的螺孔4，螺孔4为贯通孔，螺孔4的孔径为2.5mm，螺孔4位于绝缘壳体1的两端。

实施例中，绝缘壳体1上形成有插入槽11，焊针接入极21位于插入槽11中，焊针输出极22伸出至绝缘壳体1外部。