[实用新型]一种能快速散热的电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，具体涉及一种能快速散热的电动机。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的设备，按结构及工作原理分类 电动机按结构及工作原理可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。电动机行业是一个传统的行业，已有200多年的发展历史，已成为现代生产、生活中不可或缺的核心与基础。电机在高速运行过程中，会产生较大的热量，这些热量积聚在电动机的内部，影响电动机的正常运行。目前，主要采取在电动机的后端盖外侧设置一散热风扇进行散热，但是单独设置风扇散热的散热效果有限，特别是对于一些大功率电动机。

发明内容

本实用新型在于提供一种电动机，其可实现在电动机高速运行时，快速散热。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案进行实施：

一种能快速散热的电动机，其特征在于：包括机壳以及机壳两端分别设置的前、后端盖，机壳内设置对应布置的转子和定子，转子的两端转动固定在前、后端盖上，后端盖的外侧设置扇热风扇以及风罩，构成转子的转子铁芯的外周壁上设置有扇叶条板，扇叶条板沿转子铁芯的周向均匀间隔布设，扇叶条板的长度方向与转子铁芯的轴向成夹角布置，构成定子的定子铁芯的外周壁设置有散热条板，散热条板沿定子铁芯的周向均匀间隔布设，散热条板的长度方向与转子贴心的轴向相平行布置，转子与定子之间形成的流体通道与电动机外环境相连通，定子上套设有一冷却套，冷却套与定子密封套接并在冷却套内壳壁与定子铁心的外周壁之间形成一容置用于散热的绝缘油的腔室，散热条板将腔室分隔成迂回状的供绝缘油进行流动流道，在流道的始、末处的冷却套上分别设置绝缘油进、出管接口，进、出管接口通过管道与绝缘油冷却器的进、出口相连通连接，绝缘油冷却器通过风冷对其内部的绝缘油进行冷却降温。

更为具体的方案为：

扇叶条板的长度方向与转子铁芯的轴向夹角为21～22°。

扇叶条板靠近散热风扇一端的角部沿扇叶条板的对角线向外侧进行弯折。

散热条板为硅铝合金构成。

采用上述方案构成的电动机，其散热性能好，可满足大功率电动机的散热需求，相对于单独使用传统散热风扇散热，散热性能提高2～3倍。

附图说明

图1为转子铁芯和扇叶条板的结构示意图；

图2为定子铁心和散热条板的结构示意图。

具体实施方式  

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型采取的技术方案如图1、2所示，一种能快速散热的电动机，包括机壳以及机壳两端分别设置的前、后端盖，机壳内设置对应布置的转子和定子，转子的两端转动固定在前、后端盖上，后端盖的外侧设置扇热风扇以及风罩，构成转子的转子铁芯11的外周壁上设置有扇叶条板111，扇叶条板111沿转子铁芯11的周向均匀间隔布设，扇叶条板111的长度方向与转子铁芯11的轴向成夹角布置，构成定子的定子铁芯12的外周壁设置有散热条板122，散热条板122沿定子铁芯12的周向均匀间隔布设，散热条板122的长度方向与转子贴心的轴向相平行布置，转子与定子之间形成的流体通道与电动机外环境相连通，定子上套设有一冷却套，冷却套与定子密封套接并在冷却套内壳壁与定子铁心的外周壁之间形成一容置用于散热的绝缘油的腔室，散热条板122将腔室分隔成迂回状的供绝缘油进行流动流道，在流道的始、末处的冷却套上分别设置绝缘油进、出管接口，进、出管接口通过管道与绝缘油冷却器的进、出口相连通连接，绝缘油冷却器通过风冷对其内部的绝缘油进行冷却降温。采用上述方案构成的电动机，其散热性能好，可满足大功率电动机的散热需求，相对于单独使用传统散热风扇散热，散热性能提高2～3倍。本实用新型中绝缘油冷却器可采用车辆中常用的风冷式换热器构成。

更为具体的方案为：扇叶条板111的长度方向与转子铁芯11的轴向夹角为21～22°。扇叶条板111靠近散热风扇一端的角部沿扇叶条板111的对角线向外侧进行弯折。该夹角范围内可可使得扇叶条板111带动转子与定子之间流体通道内的气体流动的流速达到最大，提高流体通道内气体与外界的对流速率，最大程度的提高散热效率。

散热条板122为硅铝合金构成。硅铝合金构成的散热条板122可最大程度提高定子与绝缘油之间的热交换，对定子进行充分的冷却。

总之本实用新型提供的电动机，其可实现在电动机高速运行时，快速散热。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。