[实用新型]脱硫节能烟尘净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高回收利用节能烟尘净化器的改进，具体地说是一种既具有回收利用节能功能、又具有脱硫使烟气净化功能的脱硫节能烟尘净化器。

背景技术

众所周知，烟尘直接排放于大气，可导致以下不良后果：一是可导致大气的温室效应，使地球温度升高；二是由于烟气中含有大量的可燃物质，直接排放，可导致资源的浪费，提高了锅炉燃烧成本；三是由于烟气中含有大量的硫化物等有害气体，还对大气造成严重污染，给人类赖以生存的自然环境和生态环境造成了不可忽视的危害；四是形成雾霾的原因之一。为了使排放的烟气净化，将烟气中的可燃物回收利用，达到节能的目的，本申请人曾经制作了“高回收利用节能烟尘净化器”，并获得了国家专利，专利号为：200920240805.8。经过几年的使用，发现“高回收利用节能烟尘净化器”由于未设烟尘脱硫装置，不能满足客户的理想要求。通过检索可知，单纯的烟尘脱硫装置有许多报道，有塔式脱硫器、布袋式脱硫器等，但未见管式脱硫与高回收利用节能烟尘净化器一体式设计的报道。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅能将烟气中含有的大量可燃物质回收燃烧、节约能源、降低锅炉燃烧成本，也对降低雾霾起一定作用，而且能将烟气中含有的大量硫化物等有害气体在线脱除、避免有害气体对大气的污染、保护人类赖以生存的自然环境和生态环境，并且结构简单、使用方便的脱硫节能烟尘净化器。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该脱硫节能烟尘净化器，包括长方体箱体、锅炉烟气输入接管、可燃物反回锅炉连接管、烟囱、可燃物过滤板和斜撑板，可燃物过滤板和斜撑板将长方体箱体的内腔分隔出过滤后烟气室和可燃物滤出室，锅炉烟气输入接管焊接在长方体箱体的锅炉烟气输入端壁的上侧中部，可燃物反回锅炉连接管焊接在长方体箱体锅炉烟气输入端壁的下侧中部，锅炉烟气首先流入可燃物滤出室，经过可燃物过滤板的过滤，可燃物被阻止过滤在可燃物滤出室内；经过滤后的烟气流入过滤后烟气室，其特征在于：所述的长方体箱体的过滤后烟气室的输出端设有一级脱硫室，在一级脱硫室的后侧并排的设有二级脱硫室；所述的一级脱硫室的内上部为集烟室，过滤后烟气室的出口与一级脱硫室的集烟室相连通，过滤后的烟气直接流入集烟室内；所述的二级脱硫室的腔内通过“L”形连通管与一级脱硫室相连通，且“L”形连通管的上端插入一级脱硫室的一级脱硫液反应腔内上部，不能插入脱硫液内，“L”形连通管的下端插入二级脱硫室的内下部，插入脱硫液内，使经过一级脱硫的烟气进入二级脱硫室的脱硫液内；所述的二级脱硫室的顶部通过上斜通管接入烟囱。  

本实用新型还通过如下措施实施：所述的一级脱硫室的集烟室底壁上设有成行、成列、等距离排列的垂直不锈钢管，垂直不锈钢管的上口与集烟室相连通，垂直不锈钢管的下口插入一级脱硫室的一级脱硫液反应腔内，并通过一级网板将垂直不锈钢管的下口固定；在一级脱硫液反应腔的外侧壁上部设有一级脱硫液输入口，在一级脱硫液反应腔的外侧壁下部设有一级脱硫排污口，通过一级脱硫液输入口向一级脱硫液反应腔内输入脱硫液，通过一级脱硫排污口适时排出脱硫物。

所述的二级脱硫室，其下半部为二级脱硫液反应腔，二级脱硫室的外侧壁上部设有二级脱硫液输入口，二级脱硫液反应腔外侧壁下部设有二级脱硫排污口，二级脱硫室的顶壁中部设有输入烟囱的接口；所述的“L”形连通管插入二级脱硫液反应腔内的端部通过二级网板固定。

 所述的垂直不锈钢管设有三排、三列，共9根，伸入脱硫液内的长度为5-10cm。

所述的脱硫液的PH值为9-11。

本实用新型的有益效果在于：该脱硫节能烟尘净化器，不仅能将烟气中含有的大量可燃物质回收燃烧、节约能源、降低锅炉燃烧成本，而且能将烟气中含有的大量硫化物等有害气体在线有效达标脱除、避免有害气体对大气的污染、保护人类赖以生存的自然环境和生态环境，并且结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视局剖示意图。

图2为本实用新型的结构沿图1A—A局剖示意图。