[实用新型]一种多锤头锻打装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锻造技术领域，特别涉及一种多锤头锻打装置。

背景技术

铁块能在锻打的过程中消除冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构。现有的锻打机只有一个锤头，且锤打一段时间以后烧红的铁块会退温，铁块需回炉重新加热，传统锻造法的设备和工艺都将拖延工时，不能很好的提高工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的上述锻打设备存在的问题，提出了一种充分利用液压缸抬升实现一次抬升多次锻打的多锤头锻打装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多锤头锻打装置，它包括头壳和载料平台，以及固定在头壳内的液压缸、与液压缸连接的锤杆，其特征在于，所述的头壳内设有多块翘板，翘板的中心部位与头壳铰接，其两端分别与液压缸的活塞杆和一根锤杆转动连接，同时锤杆的垂直运动方向限位在头壳上，所述的液压缸正对下方同样设有锤杆，各锤杆的下方均设有锤头，上述的液压缸驱动翘板翘动的同时使锤头对应击打在载料平台上。

翘板的两端分别连在锤杆的尾端和活塞杆的最前端，液压缸的活塞杆每次向下运动时驱使活塞杆正对下方的锤头进行锻打，活塞杆向上抬升时翘板连接的锤头向下锻打，充分利用了液压缸的抬升作用。

在上述的一种多锤头锻打装置中，所述载料平台上设有吹气装置，吹气装置包括多根环设在载料平台周边的进气管，进气管的吹气口对应在载料平台台面上。

在上述的一种多锤头锻打装置中，所述锤杆呈C形环设在活塞杆周边。留有一进出面，便于中心锤杆的进料。

在上述的一种多锤头锻打装置中，所述进气管中通入助燃气体。

与现有技术相比，该装置能有效的利用起液压缸的抬降，在一次抬降活塞杆的过程中实现多次锤打的目的。增加了吹气装置，在锻件冷却的时候通过吹煤气使锻件吹红加热。

附图说明

图1是本多锤头锻打装置整体结构示意图；

图2是本多锤头锻打装置仰视图；

图3是本多锤头锻打装置相对图1另一种形态的示意图。

图中，1、载料平台；2、进气管；3、锤头；4、锤杆；5、翘板；6、活塞杆；7、液压缸；8、头壳。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1～3所示，本多锤头锻打装置包括头壳8和载料平台1，在头壳8内设有液压缸7，所述的液压缸7固定在头壳8的上端部位。头壳8内还设有多块翘板5，翘板5的中心部位与头壳8铰接，翘板5的一端与液压缸7的活塞杆6的前端部位转动连接，另一端连接在锤杆4的尾部，且与锤杆4转动连接。在活塞杆6的正下方同样连有一根锤杆4，所述各锤杆4的垂直运动方向都限位在头壳8上，锤杆4的前端均设有锤头3，所述各锤杆4呈C形环设在活塞杆6周边，各锤头3均对应在载料平台1上，所述载料平台1上设有吹气装置，吹气装置包括多根环设在载料平台1周边的进气管2，进气管2的吹气口对应在载料平台1台面上。所述进气管2中通入的气体为助燃气体。

工作时，在每个锤头下部都可放置一块工件，液压缸7的活塞杆6每次向下运动时驱使活塞杆6正对下方的锤头3进行锻打，活塞杆6向上抬升时翘板5连接的锤头3向下锻打，充分利用了液压缸7的抬升作用。所述的C形环设的锤头3留设有一进出面，便于中心锤杆4的进料。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。