[实用新型]副墨盒，供墨系统及喷墨打印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种副墨盒，具体说涉及一种集成度较高的喷墨打印机副墨盒及使用该副墨盒的供墨系统，及包括含有该副墨盒的供墨系统的喷墨打印装置。 

背景技术

近年来由于喷墨打印具有较高的打印速度和优良的图像分辨率，且喷墨打印设备与计算机相结合使用使得最终图像的设计和编排方面的灵活性较大，使得喷墨打印技术的普及程度越来越高。 

喷墨打印机的喷头小车上安装有多个如图1所示的副墨盒，各种颜色的墨水通过墨路管道从各主墨盒供给各副墨盒，再由各副墨盒将墨水供给各喷头；副墨盒包括墨盒体01和墨盒盖02，为了保证墨水的可靠供给，副墨盒上设置有液位传感器03，利用该液位传感器03对墨腔中的墨水量进行检测，以便在缺墨时自动加墨，在墨盒体01的下端设置一出墨口04用于向喷头供墨，墨盒体01和墨盒盖02通过四角的螺钉05连接。 

现有喷墨打印机上副墨盒的安装高度通常高于喷头，受重力影响，墨水可自然地从副墨盒流入喷头。但是，为实现更快的打印速度，现有喷头研发和制造技术水平不断改进，针对工业化喷墨打印用途的喷头的点火频率越来越快，为了保证在高打印速度下的优秀的打印质量，要求打印机根据打印需要持续、稳定、快速、适量地向喷头供墨。现有技术中多采用负压供墨系统，如果负压太低，墨水在重力的作用下连续往下流，供墨过量致使喷头出现滴墨现象；如果负压太高，喷头内墨水回流，副墨盒中的墨水不能及时、适量地流向喷头，导致喷头无墨可喷，出现断墨，影响打印质量。 

如图2所示，现有技术中供墨系统管路复杂，对于单色打印负压系统主要包括一个副墨盒M1、四个电磁阀F1、F2、F3、F4，负压传感器S1、负压腔Q、负压泵P1、正压泵P2、压力表S2、气路管、放气阀f1、f2、喷头H1及控制电路等。根据负压传感器S1反馈的负压值控制电路通过控制电磁阀F1、F2和负压泵P1的工作维持管路中负压的稳定。喷墨打印过程中，随小车来回震荡导致各管接头松脱、负压系统管路老化、负压系统的气路管接头漏气、负压泵不能正常工作以及放气阀故障等因素都将使负压不稳定，墨水从喷头溢出，导致喷头无法进行正常打印，电磁阀和负压泵频繁通断电，使用寿命减短。对于打印色数越多的喷墨打印机，其负压系统的管接头数量越多，气路管越长，检测难度更大。六色打印负压系统存在50个接头，25段管路。一旦漏气，其出问题的可能之处很多，且由于气路漏气的不可见性，更增加了其检测难度。 

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，集成度高的喷墨打印装置用副墨盒。 

为实现上述目的，本实用新型提出一种副墨盒包括墨盒盖和墨盒体，所述墨盒盖上设置一液位传感器安装孔，所述墨盒体的中心设置一容纳墨水的墨水槽，所述墨盒体的上端一用于容置密封圈的密封圈槽，所述墨盒体的侧壁上设置一进墨口，所述墨盒体和所述墨盒盖通过四角的螺钉连接，所述密封圈设置在所述墨盒体和所述墨盒盖之间用于密封墨盒体与墨盒盖，其特征在于，所述墨盒盖上设置用于安装第一阀和第二阀的凸台部，所述凸台部的内部设置用于实现正负压切换的第一通道、第二通道和第三通道；所述凸台部上还设置有第一通道孔、第二通道孔和第三通道孔、第四通道孔；所述第一通道孔、第二通道孔分别对应所述第一阀的进气口和出气口，所述第三通道孔、第四通道孔分别对应所述第二阀的进气口和出气口，所述第一通道与所述第一通道孔相通，所述第二通道与所述第四通道孔相通，所述第三通道连接所述第一通道孔与所述第三通道孔。 

上述副墨盒中，所述第一通道通过第一接头及气管与负压泵连接，所述第二通道通过第二接头及气管与正压泵连接，所述第三通道的出口通过第三接头密封。 

上述副墨盒中，所述墨盒体的下端设置第四通道、第五通道和第六通道，所述第四通道通过第三阀与所述第五通道连接，所述第五通道与所述第六通道连接，所述第六通道的出口接第六接头，所述第六接头通过墨管向喷头供墨。 

上述副墨盒中，所述墨盒盖上还设置有一进气孔，所述进气孔上安装一第四接头，所述第四接头通过气管与一单向阀的入口端连接，所述单向阀的出口端通过气管与所述第一接头连接，在副墨盒发生溢墨情况时，单向阀为截止状态，墨水无法从所述单向阀的入口端流向出口端，从而避免第一阀因淹墨而损坏。 

上述副墨盒中，所述第一阀、第二阀、第三阀均为电磁阀，其中所述第一阀和所述第二阀为二位三通电磁阀，所述第三阀为二位二通电磁阀。