[实用新型]一种无纺布染色生产线排气口可调的烘干装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及无纺布染色生产线的技术领域，特别是无纺布染色生产线排气口可调的烘干装置的技术领域。

【背景技术】

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。随着人们的生活水平的不断提高，无纺布的需求量不断增加，尤其是具有颜色无纺布的需求量越来越大，如：无纺布用作服装的衬里时需要作为衬里的无纺布与服装面料同色，从而需要对其无纺布进行染色。无纺布染色生产的过程中，无纺布依次经过染色、清洗、轧干、烘干及成卷工序，现有技术中的，烘干装置排气口大小不可调，然而在排气的时候同时排掉大量的热量，造成烘箱内的温度不稳定，下降速度快，从而达不到烘干无纺布的正常温度，影响生产。

现有技术中的，烘干装置上设有若干导辊，导辊的轴上设有齿轮，通过链条传动到齿轮，并带动导辊转动，由于链条和齿轮要进行加油润滑，为了员工安全，需要停产停机后人工对链条进行加油，一般3～5小时左右就要添加一次润滑油，不但导致整个生产过程不连贯，严重影响了生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无纺布染色生产线排气口可调的烘干装置，不断能够调节排气口的大小，保证烘箱内达到烘干无纺布的正常温度，保证生产，还能够使整个生产过程连贯，不影响生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种无纺布染色生产线排气口可调的烘干装置，包括箱体、若干加热管、传送带、传动辊、安装架、温度显示器和排气口，所述箱体的前部侧面和后部侧面均设有传动辊，所述传送带穿过箱体张紧在传动辊上，所述箱体内设有安装架，所述传送带的上层下方设有安装架，所述安装架上设有加热管，所述箱体连接温度显示器，所述箱体的顶部设有排气口，所述排气口包括本体、挡板、调节杆和限位座，所述本体上设有调节杆，所述调节杆上设有挡板，所述挡板设在本体的内部，所述本体的侧面设有限位座，所述限位座成圆弧形形状，所述限位座上设有与调节杆端部相配合的若干限位孔，所述限位孔均匀的分布在限位座上并形成一道圆弧线。

作为优选，所述调节杆与本体可滑动连接，所述调节杆置入限位座上端限位孔时，挡板水平平铺在本体内，将本体内部封闭，所述调节杆置入限位座下端限位孔时，挡板垂直与本体底部，本体内部敞开。

作为优选，所述限位座和本体采用焊接结构相连接，所述本体的上端设有连接体。

作为优选，所述安装架上设有与加热管配合的凹槽，所述加热管搁置在凹槽内，所述所有的加热管均匀的分布在安装架上，所述所有的加热管的端部均固定安装在连接条上。

作为优选，所述还包括若干检修门，所述箱体的侧面上设有检修门，所述所有的检修门均匀间隔的分布在箱体的侧面上。

作为优选，所述箱体的顶部设有两个排气口，所述温度显示器设在两个排气口的中间。

作为优选，所述传送带采用有网孔的传送带。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将箱体的前部侧面和后部侧面设有传动辊，传动辊上张紧有传送带，通过传送带对无纺布进行传送，避免了需要停机对链条进行加油润滑的弊端，调节杆上设有挡板，通过挡板进行排气口的大小调整，与现有技术相比，不断能够调节排气口的大小，保证烘箱内达到烘干无纺布的正常温度，保证生产，还能够使整个生产过程连贯，不影响生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种无纺布染色生产线排气口可调的烘干装置的结构示意图。

图中：510-本体、511-挡板、512-调节杆、513-限位座、514-箱体、515-加热管、516-传送带、517-传动辊、518-安装架、519-温度显示器、520-检修门。

【具体实施方式】