[实用新型]一种豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种豆浆机。

背景技术

现有技术使用的豆浆机在加热豆浆的过程中，若全功率加热，豆浆易起泡溢出桶外，影响使用心理，为了解决豆浆易起泡溢出桶外的问题，目前采用的解决办法为：间断性加热，即加热一段时间，暂停一段时间，如此反复直至豆浆煮熟，但是，采用上述方式存在以下两点问题：

1、无法使豆浆充分释放营养成分；

2、加热时间较长，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种可持续加热且豆浆不溢出的豆浆机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种豆浆机，包括：桶体、加热组件，所述加热组件固定安装在所述桶体上，并可对所述桶体内的豆浆加热；和温控装置，所述温控装置安装在所述桶体上，用于检测所述桶体内的豆浆的温度，并根据检测到的所述温度调节所述加热组件的加热功率。

本实用新型提供的豆浆机，在桶体上设置加热组件和温控装置，通过温控装置检测桶体内豆浆的温度并调节加热组件的加热功率，使得豆浆在桶体内持续加热而不出现溢出问题，具体来说，加热组件加热桶体内的豆浆时，当温控装置检测到桶体内的豆浆温度较低时，调节加热组件以大功率对桶体内的豆浆进行加热，当温控装置检测到桶体内的豆浆温度适中时，调节加热组件以中等功率对桶体内的豆浆进行加热，当温控装置检测到桶体内的豆浆温度较高时，调节加热组件以小功率对桶体内的豆浆进行加热，这样，使得豆浆在桶体内处于持续被加热状态，一方面，有效地避免了加热组件以大功率持续加热造成的豆浆起泡溢出问题，另一方面，有效地保证了豆浆能够充分释放营养成分，再一方面，有效地降低了豆浆的加热时间，从而有效地节省了能源，进而有效地提升了产品品质。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的豆浆机还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述温控装置包括：温度检测元件，所述温度检测元件安装在所述桶体上，所述温度检测元件可检测所述桶体内的豆浆的温度，并将检测到的温度值输出；和控制器，所述控制器接收所述温度检测元件输出的所述温度值，并根据接收到的所述温度值调节所述加热组件的加热功率。

温控装置包括温度检测元件和控制器，结构简单，温度检测元件安装在桶体上，有效地保证了温度检测元件检测到的桶体内豆浆温度的准确性，从而使得温度检测元件输出的温度值具有较高的准确性，使得控制器接收温度检测元件输出的温度值后，能够准确地调节加热组件的加热功率，从而有效地保证豆浆在桶体内处于持续被加热状态而不会溢出。

根据本实用新型的一个实施例，所述温度检测元件为温度传感器。

温度传感器具有良好检测精度，有效地提高了温度检测元件输出的温度值的准确性。

根据本实用新型的一个实施例，所述温度传感器为热敏电阻。

热敏电阻的体积小，不会影响桶体整体结构，且热敏电阻对温度变化的相应快，有效地保证了温度检测元件输出的温度值的准确性。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热组件包括发热管，所述发热管固定安装在所述桶体的底面，并与所述控制器相连接；所述控制器为可控硅，所述可控硅根据接收到的所述温度值调节所述发热管的功率。

加热组件包括发热管，发热管与可控硅连接，可控硅具有体积小、结构简单、功能强等特点，通过可控硅调节发热管功率的大小，有效地保证豆浆在桶体内处于持续被加热状态而不会溢出，具体来说，根据温度检测元件检测的桶体内的豆浆的温度，可控硅调节发热管功率，豆浆的温度低时，可控硅将发热管调整至大功率加热，浆液温度较高时，可控硅将发热管调整至小功率进行慢慢熬煮，从而使得整个加热过程中持续加热而豆浆不溢出。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热组件包括多个不同功率的发热管，多个所述发热管均固定安装在所述桶体的底面，并均与所述控制器相连接；所述控制器为继电器，所述继电器根据接收到的所述温度值连通相应功率的所述发热管工作。

加热组件包括多个不同功率的发热管，继电器具有自动调节和转换电路作用，多个不同功率的发热管均与继电器相连接，通过继电器调节多个不同功率的发热管工作，有效地保证豆浆在桶体内处于持续被加热状态而不会溢出，具体来说，根据温度检测元件检测的桶体内的豆浆的温度，当豆浆温度较低时，继电器连通大功率发热管工作，对桶体进行大功率加热；当豆浆温度较高时，继电器就连通大功率发热管停止工作，小功率发热管工作，用小功率进行慢慢熬煮，从而使得整个加热过程中持续加热而豆浆不溢出。