[实用新型]一种用于橡胶挤出机的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备领域，尤其涉及一种用于橡胶挤出机的输送装置。

背景技术

橡胶制品的生产工艺主要包括塑炼、混炼和成形三个阶段。

塑炼是使弹性生胶转变为可塑状态的加工工艺过程，从而增加其可塑性，获得适当的流动性，以满足混炼和成形的工艺要求。塑炼方法分为机械塑炼和化学塑炼法，前者通过机械作用，后者通过化学作用，使橡胶的大分子断裂成相对较小的分子，从而使粘度下降，可塑性增加。

混炼是将各种配合剂（硫化剂、防老化剂、填充剂等）混入生胶中，制成均匀的混炼胶的过程，其基本任务是配制出符合性能要求的混炼胶（又称胶料），以便后续工序的正常进行。

橡胶的成形工艺主要有压延成形、压出成形、注射成形。

压延成形是利用橡胶压延机将物料延展的工艺过程，物料通过压延机的两个辊筒间隙时，在压力作用下延展成为具有一定断面形状的橡胶制品。橡胶的压出工艺是利用压出机，使胶料在压出机的机筒壁和螺杆顶尖的作用下，通过螺杆的旋转，使胶料不断前进，达到挤压并初步造型的目的。橡胶的注射成形是将胶料直接从机筒注入模型进行硫化的生产方法，与塑料的注射成形相类似，注射成形具有生产周期短、生产率高、劳动强度低、产品质量高等优点。

橡胶挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械，它还用于包覆电缆和电线产品等。常见的是螺杆挤出机，它在工作时，胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，最后从口型挤出一定形状的产品。

橡胶制品经挤出机成型后，通过输送带输出至相应的加工位置，在此过程中，需要及时排除橡胶制品产生的异味，并对刚挤出的制品采取隔离防尘，防止灰尘粘附在表面，冷却后难以清除。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、安装和维护方便的用于橡胶挤出机的输送装置，为橡胶制品提供密封的输送环境，并及时排除橡胶异味，净化厂内环境，防止粉尘对橡胶制品的污染。

一种用于橡胶挤出机的输送装置，包括支架，安装在支架上的传送带，和套设于传送带外的防尘罩；

所述的防尘罩由多个依次连接的防尘套组成，位于传送带进料端的防尘套顶部设有进料口，位于传送带出料端的防尘套底部设有出料口，其中一个位于防尘罩中部的防尘套顶部安装有引风机，用于排出刺激性气体。

传送带安装在支架上，防尘罩套设在传送带外，为物料输送提供密闭的环境；在本实用新型中，防尘罩由多个依次连接的防尘套组成，根据物料在传送带上的移动方向，位于传送带进料端的防尘套顶部开设有进料口，用于承接由橡胶挤出机下落的物料，然以由传送带的输出端排出，因此，也在位于传送带输出端的防尘套底部设置了出料口，用于排出传送带输送的物料。

进一步的，由于刚挤出的橡胶制品会产生很大的异味，为防止气味的扩散，在其中一个防尘套的顶部安装了引风机，以抽出防尘罩内的异味气体，净化空气环境。

作为优选的，每个防尘套的侧壁设有观察窗，所述的观察窗上安装有透明玻璃。

观察窗方便现场的操作人员查看制品的输送情况，针对出现的异常情况，便于及时做出调整，为保证防尘罩的密闭效果，每个观察窗内安装了透明玻璃，使操作人员无需打开防尘罩，即可观察输送工况。

作为优选的，位于所述防尘罩中部的一个防尘套的顶部安装有采图相机。

采图相机用于拍摄物料的输送情况，拍摄到的图像可上传至控制室内的计算机，使操作人员以远程监控的方式，观察橡胶制品的挤出情况和输送情况。

作为优选的，位于所述传送带出料端的两个防尘套之间通过能够自由伸缩的软套连接。

防尘罩的部分长度由软套组成，以降低整个防尘罩的加工成本，同时根据软套自由伸缩的特性，可适应传送带的长度变化。

作为优选的，相邻两个防尘套的相互接触的边沿设有翻边，并设有穿过翻边的固定螺栓。

固定螺栓穿过相邻两个防尘套的翻边，实现两个防尘套的连接，为保证连接处的密封性，还可以在两翻边之间放置密封垫。

作为优选的，所述防尘套的两侧底部设有外翻边，一侧的外翻边卡入支架侧边的凹槽内，另一侧的外翻边通过螺栓固定在支架上。

防尘套的一侧外翻边卡入支架侧边的凹槽内，另一侧通过螺栓固定在支架上，便于防尘套的安装和拆卸。

本实用新型结构简单，方便实用，便于安装和拆卸，利用防尘罩为橡胶制品提供密封的输送环境，并及时排除橡胶异味，净化厂内环境。

附图说明