[实用新型]压缩成型模制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及通过压缩成型模制塑料部件的领域。 

背景技术

缩写为SMC的片状模塑料(Sheet Molding Compound)是一种强度/重量比高的材料，这使得它适用于大型工件的理想材料。 

此外，其良好的热稳定性、机械和电气性能使其成为许多行业、特别是汽车领域的关键材料。 

SMC呈树脂浸渍的纤维毡片的形式，在使用时首先将其切割成所需尺寸，然后将其放置在打开的模具中。模具的关闭导致树脂压缩，其流动以填充模腔，最后在温度上升作用下硫化，温度上升是由压缩导致的，或任选地由加热所述模具导致。 

通过压缩模制形成的SMC可以通过肋或隆起进行局部增强，要么在制件的部分区域形成增厚，要么通过局部地叠加与主要SMC片材具有不同纤维/树脂比例的预浸渍片层。 

这种情况特别见于如后背门或行李箱盖等制件的模制过程中，以机械地加强铰链、拉手和锁等部位。这种方法也用于那些需要机械增强抗龟裂的部件中。 

目前使用的局部添加增强件的方法要么采用未浸渍树脂的片层，要么采用浸渍的片层。在第一种情况下，增强件的浸渍是由主要SMC片材的树脂完成的，该主要SMC片材也被称为基础片层。 

然而，这两种方法都具有一定困难。 

当采用非树脂浸渍片材作为加强件时，如果需加强的SMC片材中树脂的含量低(特别是在包含50％短切玻璃纤维的高性能SMC的情况下)，树脂的总量不足以正确地浸渍加强件并有可能在成品部件中产生湿气渗透这样的问题。此外，组件的机械性能也没有改善，甚至可能还不如高性能SMC自身的性能。 

为了解决这个问题，我们可以尝试使用浸渍片材作为加强件。但在使用浸渍的加强件这种情况下，树脂的压缩过程中将显著流动。树脂的这种流动可能使增强片层远离需要增强的区域。因此，组件的机械性能只得到了微弱的改善，除非提供有尺寸余量的增强件，以确保即使当它在模具中移动后也足以继续覆盖希望增强的区域。 

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题。 

为此，本实用新型的对象是一种压缩成型模制系统，包括： 

-包括两个半模的压缩模具， 

-基础片层，包括用于模塑制件的塑料和待加强区， 

-加强片层， 

模具和/或基础片层包括将加强片层保持在待加强区的保持装置。 

得益于本实用新型，压缩基础片层的成型过程中，塑料的流动不会导致加强片层移动，或只移动很小的距离。 

实际上，按照本实用新型，并不需要使加强片层完全不动，而是只要将它保持在可以覆盖待加强区的位置即可。特别是要在树脂流动的主要模制阶段内，即压缩的初始阶段中，保持所述位置。而一旦塑料已经几乎完全填充了模腔，塑料在模具中就只有微小的移动，加强 片层也不再可能发生大的位移。 

因此，本实用新型的目的是在树脂或塑料在模具中分配以将其填满的模制阶段中，将加强片层保持在位。 

由此，本实用新型使得可以使用浸渍片材作为加强片层，而不会产生在压缩模制过程中加强片层位移大的问题。 

由以上解释可知，保持装置并不需要是永久的，而只需在树脂显著流动的模制阶段保持加强片层在位即可。在此阶段之后，保持装置可以保留也可以去除，而不影响技术效果。 

在一种实施方式中，保持装置是横截基础片层的塑料流动方向的挡块组。挡块组包括一个或多个挡块。 

在一种实施方式中，挡块组由基础片层上切割出的切口形成。 

在一种实施方式中，挡块组由模具的横向壁形成，所述横向壁横截基础片层的塑料的流动方向。横向壁可以是永久的或临时的。 

横向壁可以由模具中实现的凹槽构成，凹槽用于接纳加强片层。 

横向壁也可以由从模具的壁上突出的肋部构成，加强片层顶住肋部以获得横向稳定性。 

在这两种情况下的挡块组是永久的，模制出的部件则会带有横向壁的形状。在一些应用中，这个形状没什么影响。例如，当模具中有凹槽，在制件中会形成相应的突起。当制件中的至少一个位置上出现了带有加强纤维的塑料增厚，并且纤维比例或朝向与制件的其它部分中不同，则说明制件是利用本实用新型的模制系统制得的。 

但在一些应用中，这些模具横向壁造成的制件异形是不能接受的。在这种情况下，横向壁可以设计为临时的。