[实用新型]集装密闭式高温蒸汽冷凝水回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及密闭式蒸汽冷凝水回收技术领域，具体涉及一种集装密闭式高温蒸汽冷凝水回收系统。 

背景技术

在工业生产中，常常使用高温蒸汽通过换热设备对某些原料或半成品进行加热，经过热交换后的蒸汽通常形成高温冷凝水和二次蒸汽组成的汽水混合物，系统对上述汽水混合物进行回收，即将其变成液态水后再次送入锅炉，加热成蒸汽并再次送入换热设备，以此循环。目前，高温冷凝水和二次蒸汽组成的汽水混合物的回收方式基本都采用闭式回收系统(开式回收系统因热损较大、腐蚀严重等自身缺陷，逐渐失去使用价值，已很少采用)。 

常规闭式回收系统中，高温冷凝水和二次蒸汽组成的汽水混合物收集系统设置在回收密闭罐内，并采用低温冷水对回收密闭罐内的汽水混合物进行喷淋，将二次蒸汽降温吸收，再通过水泵送回锅炉。在现有技术闭式回收系统中，低温冷水喷淋汽水混合物会产生大量湿蒸汽，湿蒸汽是指含有水分的蒸汽，是蒸汽系统中最需要关注的问题之一。此类系统常无法有效抽出回收密闭罐中的二次蒸汽，造成回收密闭罐的压力较高，增加疏水背压，使设备无法正常疏水。而且进入冷凝水中的二次蒸汽无法被高温冷凝水完全吸收，会造成冷凝水输送管道内带有蒸汽。汽水混合物一起输送，有可能造成管道的水击和震动，存在一定安全隐患。 

汽水混合物回收系统中，冷凝水遇压降闪蒸，也产生大量湿蒸汽，湿蒸汽会降低设备的生产效率和产品质量，也会导致设备损坏，蒸汽中含水会带来如下问题：1)水是热的不良导体，水的出现会降低生产效率和产品质量；2)和蒸汽一起高速流动的水滴将会侵蚀阀座和其它相关部件，出现抽丝，同时水滴也会增加腐蚀的可能性。3)引起控制阀和流量计工作不正常，快速磨损或水锤现象将会使流量计和控制阀失效。 

高温冷凝水和二次蒸汽组成的汽水混合物在汽水分离系统中进行分离，其中冷凝水汇入集水罐或者积水缸进行暂存，此时高温冷凝水会不可避免的再次发生闪蒸，形成一定量的汽水混合物，而在泵送这样的汽水混合物时，极易导致泵体气蚀，需加装防气蚀系统。汽水混合物一起输送，还可能造成管道的水击和震动，存在一定安全隐患。 

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型一种集装密闭式高温蒸汽冷凝水回收系统，该系统能够有效抽出分离器、集水器中的干燥蒸汽。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

集装密闭式高温蒸汽冷凝水回收系统，包括汽水分离器、集水器、引射器和水泵。 

所述汽水分离器包括分离器罐体，在分离器罐体的侧壁设有汽水混合物进管，分离器罐体的顶部设有蒸汽出管，分离器罐体的底部设有冷凝水排放管；所述蒸汽出管的出口与引射器吸入口连通。 

所述集水器包括集水器罐体，在集水器罐体的侧壁设有进水管，集水器罐体的底部设有排水管；所述进水管的进口与分离器冷凝水排放管出口连通；所述排水管的出口与水泵进水口连通，水泵出水口连接冷凝水回用端；在集水器罐体的顶部设有蒸汽排放管，该蒸汽排放管上安装有电动阀，蒸汽排放管与引射器吸入口连通。 

进一步，还包括液位控制器，所述液位控制器检测集水器罐体内液位，控制水泵的开启、关闭。 

更进一步，所述分离器罐体内竖向固定设有隔板，该隔板将分离器罐体内空间分隔为一级分离区域、二级分离区域和冷凝水回收区域；所述汽水混合物进管与一级分离区域相通，所述蒸汽排放管与二级分离区域相通，所述冷凝水排放管与冷凝水回收区域相通。 

更进一步，所述一级分离区域内固定设有多个用于阻挡汽水混合物通过的挡板，分离器罐体内壁、挡板和隔板共同形成一蜿蜒的汽流通道；所述挡板包括竖向挡板和横向挡板，或仅包括横向挡板，横向挡板均倾斜设置。 

更进一步，所述二级分离区域设有滤网层，该滤网层垂直于汽流方向。 

更进一步，所述滤网层由多层设有微孔的钢丝垫片叠合而成，微孔为“◇”形或“△”形。 

更进一步，所述集水器罐体为卵形。 

更进一步，所述排水管的进水口端伸入集水器罐体内，该进水口端设有水封式弯头，排水管的进水口低于冷凝水的最低限液位。 

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果： 

本实用新型将汽水分离器的蒸汽出管与引射器吸入口连通，集水器的蒸汽排放管与引射器吸入口连通，汽水分离器与集水器中的蒸汽均由引射器吸出并加以利用，避免了直接排放造成的热能损失及空气污染，同时也避免蒸汽进入水泵而引起水泵气蚀。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。