[实用新型]一种集成膜技术的多级分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体物料、高固形物含量的废水的分离浓缩技术领域，尤其涉及一种集成膜技术的多级分离装置。

背景技术

传统水处理一般采用盘式过滤器进行粗略处理，这样处理后的水用处不大，一般直接排放了，这样对环保和节约能源都不利；而相对于高浓度、高固形物含量的废水很难处理，且高附加值的超细粉体回收更是十分困难；另外，分离装置中采用的陶瓷膜装置的外径一般为40mm以下，所述陶瓷膜装置的进水量需为需求出水量的20倍以上，故膜面的压力很大，大大降低了其使用寿命。

因此，如何提供一种过滤效果更好、资源利用更加充分、使用寿命更长的集成膜技术的多级分离装置是本领域的技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种集成膜技术的多级分离装置，以提高其过滤效果，并延长其使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种集成膜技术的多级分离装置，包括陶瓷膜装置和纳滤膜分离装置，废水排放口排出的废水依次经所述陶瓷膜装置和纳滤膜分离装置，过滤后的清水从清水排出口排出，过滤出的残渣从浓缩液排出口排出，所述陶瓷膜装置的外径为150mm±5mm。

较佳地，所述陶瓷膜装置采用密集通道型陶瓷膜。

较佳地，所述陶瓷膜装置采用微错流过滤。

本实用新型提供的一种集成膜技术的多级分离装置，包括陶瓷膜装置和纳滤膜分离装置，废水排放口排出的废水依次经所述陶瓷膜装置和纳滤膜分离装置，过滤后的清水从清水排出口排出，过滤出的残渣从浓缩液排出口排出，所述陶瓷膜装置的外径为150mm±5mm。本实用新型通过所述陶瓷膜装置直接过滤高固形物含量的料液，无需超滤或多介质过滤设备，节约投资，减少污染，耐污能力强；另一方面，经所述陶瓷膜装置过滤后的水经纳滤膜分离装置的分离和浓缩，澄清液达标排放或回用，充分利用资源；所述陶瓷膜装置的外径达到150mm左右，进液量与出液量的比例仅为1.1，从而减低膜面负担，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式的集成膜技术的多级分离装置的结构框图；

图2为本实用新型一具体实施方式的集成膜技术的多级分离装置中陶瓷膜装置的剖视图。

图中：10-陶瓷膜装置、20-纳滤膜分离装置。

具体实施方式

为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。

本实用新型提供的集成膜技术的多级分离装置，如图1和图2所示，包括陶瓷膜装置10和纳滤膜分离装置20，废水排放口排出的废水依次经所述陶瓷膜装置10和纳滤膜分离装置20，过滤后的清水从清水排出口排出，过滤出的残渣从浓缩液排出口排出，所述陶瓷膜装置10的外径d为150mm±5mm。本实用新型通过所述陶瓷膜装置10直接过滤高固形物含量的料液，无需超滤或多介质过滤设备，节约投资，减少污染，耐污能力强；另一方面，经所述陶瓷膜装置10过滤后的水经纳滤膜分离装置20的分离和浓缩，澄清液达标排放或回用，充分利用资源；所述陶瓷膜装置10的外径d达到150mm左右，进液量与出液量的比例仅为1.1，从而减低膜面负担，延长其使用寿命。

较佳地，请重点参考图2，所述陶瓷膜装置10采用密集通道型陶瓷膜，进一步增大流经陶瓷膜装置10的废水的单位流量。所述陶瓷膜装置10采用微错流过滤，也就是说，废水排放口排出的废水平行于膜面流动，相较于死端过滤（dead-end flow filtration），在废水流经膜面时产生的剪切力能够把膜面上滞留的颗粒带走，从而减薄污染层，避免陶瓷膜装置10堵塞。

当然，所述的陶瓷膜装置10还可采用反冲洗或压缩空气冲洗的方式对膜面进行清洁，避免陶瓷膜装置10堵塞，延长其使用寿命。

综上所述，本实用新型提供的集成膜技术的多级分离装置，包括陶瓷膜装置10和纳滤膜分离装置20，废水排放口排出的废水依次经所述陶瓷膜装置10和纳滤膜分离装置20，过滤后的清水从清水排出口排出，过滤出的残渣从浓缩液排出口排出，所述陶瓷膜装置10的外径d为150mm±5mm。本实用新型通过所述陶瓷膜装置10直接过滤高固形物含量的料液，无需超滤或多介质过滤设备，节约投资，减少污染，耐污能力强；另一方面，经所述陶瓷膜装置10过滤后的水经纳滤膜分离装置20的分离和浓缩，澄清液达标排放或回用，充分利用资源；所述陶瓷膜装置10的外径d达到150mm左右，进液量与出液量的比例仅为1.1，从而减低膜面负担，延长其使用寿命。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。