[实用新型]切割机夹紧机械臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机装配装置，特别涉及一种切割机夹紧臂的装配装置。

背景技术

现有技术中，方坯切割机夹紧臂的张开和闭合一般由气缸驱动，由于工作时夹紧臂动作频繁，夹紧气缸容易磨损而不能正常工作，因此需要经常更换夹紧气缸。

目前方坯切割机的夹紧臂和气缸通常采用销轴连接，在更换气缸时需要拆出销轴，才能取出气缸。由于销轴和夹紧臂以及气缸的配合间隙小，且销轴受夹紧臂的剪切力较大，因此销轴较难拔出，气缸更换作业耗时长，会严重影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种切割机夹紧机械臂，以解决现有切割机夹紧臂驱动气缸更换困难的问题。

本实用新型切割机夹紧机械臂，其特征在于：包括气缸和由左夹臂和右夹臂铰接而成的X形夹臂体，所述气缸的活塞杆通过第一销轴同左夹臂的端部铰接，所述气缸的缸体通过第二销轴同右夹臂的端部铰接；

所述第一销轴位于左夹臂中的一段的横截面为腰形，所述左夹臂的端部设置有开口宽度大于腰形轴段厚度的第一槽口，所述第一槽口与第一销轴的轴孔连通并贯通轴孔壁；

所述第二销轴位于右夹臂中的一段的横截面为腰形，所述右夹臂的端部设置有开口宽度大于腰形轴段厚度的第二槽口，所述第二槽口与第二销轴的轴孔连通并贯通轴孔壁，且第二槽口的开口方向与第一槽口的开口方向相同；

所述第一销轴和第二销轴的端部设置有连接孔，所述左夹臂和右夹臂上设置有连接座，所述连接座上设置有与对应连接孔连接的防转螺栓。

进一步，所述切割机夹紧机械臂还包括以可拆卸的方式连接在左夹臂和右夹臂上的连接杆。

进一步，所述左夹臂和右夹臂均由上臂和下臂通过螺栓连接组成。

本实用新型的有益效果：本实用新型切割机夹紧机械臂，在气缸磨损需要拆卸更换时，拆下防转螺栓，转动第一销轴和第二销轴使各自的腰形轴段与对应的槽口对齐，即可将销轴沿槽口取出，气缸拆卸方便，拆装耗时短，可提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型切割机夹紧机械臂的结构示意图；

图2为图1中P部的放大视图；

图3为图2中沿A-A的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例切割机夹紧机械臂，包括气缸1和由左夹臂2和右夹臂3铰接而成的X形夹臂体，所述气缸1的活塞杆通过第一销轴4同左夹臂1的端部铰接，所述气缸1的缸体通过第二销轴5同右夹臂3的端部铰接；

所述第一销轴4位于左夹臂1中的一段的横截面为腰形，所述左夹臂2的端部设置有开口宽度大于腰形轴段厚度的第一槽口6，所述第一槽口6与第一销轴4的轴孔连通并贯通轴孔壁；

所述第二销轴5位于右夹臂3中的一段的横截面为腰形，所述右夹臂的端部设置有开口宽度大于腰形轴段厚度的第二槽口7，所述第二槽口7与第二销轴5的轴孔连通并贯通轴孔壁，且第二槽口7的开口方向与第一槽口6的开口方向相同（本实施例中，槽口的开口方向与气缸1的活塞杆轴向垂直，当然在槽口开口方向与活塞杆轴向的夹角在60°～120°范围内，均能较方便的取下气缸1）；

所述第一销轴4和第二销轴5的端部设置有连接孔，所述左夹臂2和右夹臂3上设置有连接座8，所述连接座8上设置有与对应连接孔连接的防转螺栓9(左夹臂2上的连接座8对应第一销轴4上的连接孔，右夹臂3上的连接座8对应第二销轴5上的连接孔)。

本实施例切割机夹紧机械臂，在气缸1磨损需要拆卸更换时，拆下防转螺栓9（防转螺栓9用于在机械臂工作过程中防止第一销轴4和第二销轴5转动），转动第一销轴4和第二销轴5使各自的腰形轴段与对应的槽口对齐，即可将销轴沿槽口取出，气缸1拆卸方便，拆装耗时短，可提高生产效率。

作为对本实施例的改进，本切割机夹紧机械臂还包括以可拆卸的方式连接在左夹臂2和右夹臂3上的连接杆10，在需要拆卸气缸1时，将连接杆10固定到左夹臂2和右夹臂3上，可避免X形夹臂体绕铰接轴转动，拆卸工作效率更高。

作为对本实施例的改进，所述左夹臂2和右夹臂3均由上臂11和下臂12通过螺栓13连接组成，夹臂采用上臂和下臂两段组合而成，便于加工制造。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。