[实用新型]工程钻机的动力头转盘

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种工程钻机的动力头转盘，特别是一种全液压工程钻机的动力头转盘。

背景技术

工程钻机动力头作为钻机的核心部件，主要功能是将回转所需的转矩和转速传递给钻头，实现钻头连续破碎岩石和延伸钻孔深度。近来随着国内铁路、公路桥梁、高层建筑等建设工程的大力发展，工程钻机的使用变得更加频繁，对钻机运行的稳定性和工作质量也有了更高的要求。而作为钻机核心部件动力头的改进创新，可以很好的提高钻机的工作性能，相对于传统的靠电机驱动的机械式动力头，液压式动力头有更多的优点。钻孔过程中需要灌水或需要将钻孔中较大的杂质取出时，就需要将动力头转盘拆卸或者移动，灌水完毕或者将较大杂质取出后，再将动力头转盘复位。由于动力头转盘两次安装的位置存在误差，钻杆与钻孔的同轴度难以保证，容易损坏钻杆。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理、操作方便的工程钻机的动力头转盘。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本工程钻机的动力头转盘，设于工程钻机的机架上，所述的机架上设有支撑架，其特征在于，工程钻机的动力头转盘包括本体和设于本体内部的转动体，所述的转动体与本体同轴设置，所述的本体上设有连接肋，所述的连接肋铰接于支撑架上，所述的机架上设有驱动本体绕支撑架摆动的驱动件。当要灌水或需要将钻孔中较大的杂质取出时，驱动件推动本体，使本体绕着支撑架摆动，清理完毕后，驱动件拉动本体复位，保证了钻杆与钻孔的同轴度。

在上述的工程钻机的动力头转盘中，所述的连接肋位于本体的一侧，所述本体的另一侧具有与该连接肋平行设置的连接件，所述的连接件与支撑架之间设有锁扣。设置干连接件可使本体的结构更加牢固，在工作时提高了本体的稳定性。

在上述的工程钻机的动力头转盘中，所述的支撑架上具有竖直设置的转轴，上述的连接肋靠近支撑架的一端套设在该转轴上。

在上述的工程钻机的动力头转盘中，所述的驱动件为液压缸，所述液压缸的活塞杆与连接肋铰接。

在上述的工程钻机的动力头转盘中，所述的连接肋上具有竖直设置的铰接杆，所述液压缸活塞杆的端部具有套设于该铰接杆上的铰接套。

与现有技术相比，本工程钻机的动力头转盘具有以下优点：

其结构设计合理，操作简单，通过连接肋与连接体保证本体的结构稳定，提高工作时的稳定性，当本体的位置发生改变再复位时，有效保证了钻杆与钻孔的同轴度。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图中，1、机架；2、支撑架；3、本体；4、转动体；5、连接肋；6、驱动件；7、转轴；8、铰接杆；9、铰接套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的工程钻机的动力头转盘，设于工程钻机的机架1上，机架1上设有支撑架2。如图1所示，工程钻机的动力头转盘包括本体3和设于本体3内部的转动体4，转动体4与本体3同轴设置，本体3上设有连接肋5，连接肋5铰接于支撑架2上，机架1上设有驱动本体3绕支撑架2摆动的驱动件6。当要灌水或需要将钻孔中较大的杂质取出时，驱动件6推动本体3，使本体3绕着支撑架2摆动，清理完毕后，驱动件6拉动本体3复位，保证了钻杆与钻孔的同轴度。

如图1所示，连接肋5位于本体3的一侧，所述本体3的另一侧具有与该连接肋5平行设置的连接件，连接件与支撑架2之间设有锁扣。设置干连接件可使本体3的结构更加牢固，在工作时提高了本体3的稳定性。

如图1所示，支撑架2上具有竖直设置的转轴7，连接肋5靠近支撑架2的一端套设在该转轴7上。如图1所示，驱动件6为液压缸，液压缸的活塞杆与连接肋5铰接。

如图1所示，连接肋5上具有竖直设置的铰接杆8，液压缸活塞杆的端部具有套设于该铰接杆8上的铰接套9。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。