[实用新型]铸件烘干房用散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体涉及一种铸件烘干房用散热装置。

背景技术

目前，现有的烘干房一般是通过散热片对物料进行烘干，并采用电能或燃煤进行加热烘干，散热片一般是安装在烘干房内才墙壁上，这样无法根据物料的高度进行调节，散热片散发出的热气缓慢向烘干房内释放，而且一般平行与散热片的高度进行释放，这样无法调节热气的吹散位置，降低了物料的烘干效率；另外，由于物料本身携带粉尘，这样容易在烘干过程中使散热片上积聚灰尘，长时间使用容易影响散热效果，降低了烘干效率。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，设计合理，散热效果好，能防止积聚灰尘，保证散热效果，能调整散热角度，从而快速对物料进行烘干，能提高烘干质量和效率的铸件烘干房用散热装置。

其技术方案是：铸件烘干房用散热装置，包括位于烘干房内通过管道与外部热源连接的散热片，所述散热片的表面设有多个散热凸起，所述散热片的底部外侧设有转轴，所述转轴上转动设有与散热片大小相适配的散热角度调节板，所述散热角度调节板的周边设有过滤罩，所述过滤罩内设有与散热片周边连接的过滤网。

所述散热片的顶部设有散热风扇。

所述散热角度调节板上设有角度锁定螺钉。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构简单，设计合理，散热效果好，能防止积聚灰尘，保证散热效果，能调整散热角度，从而快速对物料进行烘干，能提高烘干质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，铸件烘干房用散热装置，包括位于烘干房内通过管道与外部热源连接的散热片1，所述散热片1的表面设有多个散热凸起2，所述散热片1的底部外侧设有转轴3，所述转轴3上转动设有与散热片1大小相适配的散热角度调节板4，所述散热角度调节板4的周边设有过滤罩5，所述过滤罩5内设有与散热片1周边连接的过滤网6。

在散热角度调节板4的周边设有凹槽，凹槽内设有转轴，转轴上缠绕有过滤罩5，具体使用时，通过散热角度调节板4转动，可以拉伸过滤罩5，使其围绕散热片1，防止灰尘进入而影响散热效果。

所述散热片1的顶部设有散热风扇7。通过散热风扇7能将散热片1产生的热气快速向烘干房内散发，从而提高烘干效率。

所述散热角度调节板4上设有角度锁定螺钉8。这样可根据需要随意调节散热角度调节板4与散热片1之间的夹角，从而调节散热角度。

使用时，根据物料的高度和距离，可以调节调节散热角度调节板4与散热片1之间的夹角，这样能使散热片1不直接对着物料进行散热，从而全方位对物料进行加热烘干，防止铸件不均匀受热而影响物料的烘干质量；通过过滤罩5内的过滤网6可以有效防止灰尘积聚在散热片1的表面，从而保证散热效果，防止影响烘干效率。具体使用时，通过调节散热角度调节板4，使过滤网6从过滤罩5内伸出，使过滤网6与散热角度调节板4将散热片围合起来，保证了散热片1的清洁。通过在散热片1的表面设置散热凸起2，能增大散热面积，从而提高散热效率。

本实用新型结构简单，设计合理，散热效果好，能防止积聚灰尘，保证散热效果，能调整散热角度，从而快速对物料进行烘干，能提高烘干质量和效率。