[实用新型]新型输送带托辊

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种托辊，具体地讲，是涉及一种新型输送带托辊。

背景技术

现在用于输送带的托辊大都是在一整体辊体轴向穿过一根主轴，并在辊体两端用螺母和轴承予以定位，同时为了增强其表面的坚固度和耐磨性，常在辊体外表面包覆一层铁皮。但是经实践发现，现有方式的托辊拆装并不方便，同时铁皮虽然在一定程度上起到了耐磨和坚固的作用，但仍然不够耐磨，尤其是在工况较为恶劣的情况（如粉尘、颗粒物较多的环境）下，铁皮表面与输送带之间会进入粉尘或颗粒物，在转动过程中对铁片局部磨损，此时局部磨损的铁皮边缘翘起又会割伤输送带，对输送带造成损坏。

实用新型内容

针对现有输送带存在的上述问题，本实用新型提供一种结构简单、拆装方便、坚固实用的新型输送带托辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型输送带托辊，包括由PE材料制成的呈圆筒形状且其内壁两端均设有内螺纹的外辊体，与外辊体端部通过螺纹可拆卸连接的轴承座，安装于轴承座内的轴承，贯穿外辊体两端的轴承座设置的主轴，以及设置于轴承座外侧的防尘盖，其中，主轴端部穿出防尘盖并具有便于连接外部支撑座的余量段，主轴、轴承、轴承座和外辊体均同轴同心。

进一步地，所述轴承座或/和防尘盖由PE材料制成。

进一步地，所述主轴上贯穿轴承座的部分沿轴向并排设有至少两个卡槽，卡槽间的间隔与轴承宽度匹配，并通过在卡槽上设置卡簧来对轴承进行限位。

具体来讲，所述轴承座由相互螺纹连接并在内部形成一容纳轴承的空间的外座壳和内座壳组成，其中，外座壳和内座壳上均设有轴向同轴同心并用于安装主轴的安装孔，内座壳的径向外侧为与外座壳连接的外螺纹，外座壳的径向外侧为与外辊体连接的外螺纹，径向内侧为与内座壳连接的内螺纹，外座壳的轴向外侧设有与防尘盖连接的连接部。

更进一步地，所述外座壳呈一端封闭且外径与外辊体内径匹配的圆筒形状，其上的外螺纹位于该圆筒外壁，内螺纹位于该圆筒内壁，安装孔开设于该封闭端，连接部由封闭端往该圆筒外延伸，且在该连接部与封闭端的连接处还设有便于安装操作且呈六角螺母状的六方体。

更进一步地，所述内座壳呈一端封闭且外径与外座壳内径匹配的圆筒形状，其上的外螺纹位于该圆筒外壁，该圆筒内径与轴承外径匹配，安装孔开设于其封闭端，且封闭端外侧也设有便于安装操作且呈六角螺母状的六方体。并且在该六方体的轴向外侧也设有便于与防尘盖连接的连接部，该连接部与外座壳上的连接部相同，以便于当轴承座在外辊体内安装反向时也能保证防尘盖正确使用。

更进一步地，所述防尘盖呈一端封闭且内径与外座壳的连接部过盈配合的圆筒形状，其封闭端上设有供主轴端部穿出的安装孔，该安装孔的孔径与主轴外径匹配。

为了更好地实现本实用新型，所述主轴上还设有位于外辊体内部用于支撑的内部支撑架，该内部支撑架包括同轴同心设置的内环和外环，以及设置于内环和外环之间用于支撑外环的支撑体，其中，外环外径与外辊体内径匹配，内环通过轴承安装于主轴上且内环内径与该轴承外径匹配。

更进一步地，所述主轴上安装内部支撑架的部分沿轴向并排设有至少两个卡槽，卡槽间的间隔与该轴承宽度匹配，并通过在卡槽上设置卡簧来对该轴承进行限位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型利用PE材料的坚固耐磨特性制成外辊体，不仅其结构坚固而且表面耐磨，全方位地取代了现有的铁皮方式，而且对输送带也不会产生损坏，同时，利用螺纹可拆卸连接的轴承座安装轴承，十分方便拆装维修，并且设置有防尘盖避免粉尘进入轴承和辊体内加速内部磨损，延长了使用寿命和提高了运行精度，具有实质性特点和进步，并且本实用新型结构简单，使用方便，成本低廉，具有广泛的市场应用前景，适合推广应用。

（2）本实用新型中除卡簧、轴承为标准件，主轴由金属材料制成之外，其他部分如轴承座、外辊体、防尘盖等都可由PE材料制作，采用注塑成型技术不仅制造方便，成本低廉，而且轻便耐磨，可整体提高使用寿命。

（3）本实用新型在主轴上设置多个卡槽，一方面可以匹配不同宽度的轴承，另一方面也可方便快捷地调整轴承定位位置，加上可拆卸的灵活方式，使得整体使用十分便捷。

（4）本实用新型将轴承座单独设计，采用轴承内装式，能够有效地保护轴承不容易受到外力损坏，而且螺纹可拆卸的方式也使得其拆装更换维护十分方便。