[实用新型]片料上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，具体是片料上料机构，适用于各类以片状料为原辅料的生产设备。

背景技术

电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。

第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。

很多电子产品上面需要粘贴双面胶，双面胶来料有片状及卷状，大多采用片料，这种来料的上料机构一般是将整叠片料放在料盒中，由吸料头吸走贴至目标物上，由于定位的需要，料盒上需要多根定位柱，将片料固定在一个位置，固定后，当进行片料移取时，容易产生带料，从而影响设备稳定性。目前还没有一种结构简单、成本低廉的可以将成叠片料进行预分离的片料专用片料上料机构。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、成本低廉的可以将成叠片料进行预分离的片料专用片料上料机构，从而取代传统料盒上料，减少带料，提高连续生产的稳定性，从而提高生产效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

片料上料机构，包括线性模组、滑块安装板、推板、料盒、定位柱、底板、感应器、刮料板，其特征在于线性模组上端连接料盒，底板设置在料盒内，底板下部与推板连接，推板穿过料盒底部通过滑块安装板安装在在线性模组上，料盒顶部设置有刮料板，料盒内设置定位柱，底板套接在定位柱上，底板与料盒顶部位置设置有感应器。料盒上部内侧设置有锯齿状结构。感应器为光纤感应器。线性模组通过滚珠丝杆驱动滑块安装板。

此结构是专门用于成叠的片状原辅料上料，使用时，将成叠片状料放置在料盒内，线性模组驱动滑块安装板带动推板上升，从而使底板在推板的作用上升，片状料顶部到达料盒顶部时，感应器输出感应信号，线性模组停止上升，然后由吸头吸取片状料，在吸取过程中，料盒的及刮料板可以起到分料的作用，可以减少甚至杜绝带料现象，料盒内的片料吸取完成后，底板上的感应器输出感应信号，线性模组复位，等待下一次装料。

本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：

1—线性模组，2—滑块安装板，3—推板，4—料盒，5—定位柱，6—底板，7—感应器，8—刮料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

片料上料机构，包括线性模组1、滑块安装板2、推板3、料盒4、定位柱5、底板6、感应器7、刮料板8，其特征在于线性模组1上端连接料盒4，底板6设置在料盒4内，底板6下部与推板3连接，推板3穿过料盒4底部通过滑块安装板2安装在在线性模组1上，料盒4顶部设置有刮料板8，料盒4内设置定位柱5，底板6套接在定位柱5上，底板6与料盒4顶部位置设置有感应器7。料盒4上部内侧设置有锯齿状结构。感应器7为光纤感应器。线性模组1通过滚珠丝杆驱动滑块安装板2。

此结构是专门用于成叠的片状原辅料上料，使用时，将成叠片状料放置在料盒4内，线性模组1驱动滑块安装板2带动推板3上升，从而使底板6在推板3的作用上升，片状料顶部到达料盒4顶部时，顶部感应器7输出感应信号，线性模组1停止上升，然后由吸头吸取片状料，在吸取过程中，料盒4的及刮料板8可以起到分料的作用，可以减少甚至杜绝带料现象，料盒内的片料吸取完成后，底板6上的感应器7输出感应信号，线性模组1复位，等待下一次装料。

本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。