[实用新型]一种全自动螺杆理瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动螺杆理瓶机构，用于将灌装好的西林瓶从灌装机转运到冻干机内的过程中进行理瓶，属于自动化机械技术领域。

背景技术

目前很多冻干机都不能利用全自动进出料来实现药品生产过程中的无菌转移，需要以半自动方式进行物料的转移，并且冻干机装载西林瓶需要用框子来辅助转移西林瓶，以方便进、出料等工艺，目前常采用手工进行理瓶，使用水平层流车向冻干机内进料。

现有的理瓶方式主要有以下缺陷：

1、完全由人工理瓶，操作员工戴上无菌手套手动将西林瓶刮到框子内并套框，带着无菌手套隔着隔离器来进行这些操作，操作员工的手与框子接触较多，操作不方便，并且容易给药品带来不良的影响；

2、劳动强度大，长时间高强度的工作易造成人的疲劳，从而加大人对洁净室空气的影响；

3、手工理瓶时，西林瓶排列不规则，不能充分利用冻干机板层上的空间。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是实现全自动理瓶，从而降低劳动强度，保证无菌性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种全自动螺杆理瓶机构，其特征在于：包括进料转弯护栏，进料转弯护栏连接进料直线护栏，进料直线护栏贴近螺杆理瓶组件，进料转弯护栏、进料直线护栏和螺杆理瓶组件均固定在理瓶网带上，理瓶网带一侧为理瓶推板，另一侧为进料过渡板，理瓶网带的端头有错瓶机构。

优选地，所述螺杆理瓶组件包括连接有减速机的伺服电机，在减速机的输出轴上设有第一同步带轮，第一同步带轮通过同步带连接第二同步带轮，第二同步带轮连接在螺杆的一端上并且可以驱动螺杆转动，螺杆的另一端固定，螺杆转动时实现驱动西林瓶运动，螺杆停止时实现截止西林瓶运动。

优选地，在所述伺服电机外有用于除尘的电机罩。

优选地，在所述同步带外设有包壳板。

优选地，所述螺杆的另一端固定在第二支撑板上，第二支撑板连接在横板上，并依靠锁紧块和锁紧螺栓来锁紧。

优选地，所述错瓶机构包括支撑架，支撑架连接升降气缸，在升降气缸的输出轴上设有小固定板，伸缩气缸固定在小固定板上，在伸缩气缸的输出轴上设有错瓶块。

本实用新型的优点在于，通过全自动螺杆理瓶机构，西林瓶可以整齐规律的进入冻干机，充分利用了冻干机板层上的空间，避免了在理瓶过程中人员接触西林瓶，降低了劳动强度，保证药品生产的无菌性。

附图说明

图1为一种全自动螺杆理瓶机构外形图；

图2为螺杆理瓶组件剖面图；

图3为错瓶机构外形图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1所示，一种全自动螺杆理瓶机构，包括进料转弯护栏1，进料转弯护栏1连接进料直线护栏2，进料直线护栏2贴近螺杆理瓶组件3，进料转弯护栏1、进料直线护栏2和螺杆理瓶组件3均固定在理瓶网带4上，理瓶网带4一侧为理瓶推板5，另一侧为进料过渡板6，理瓶网带4的端头有错瓶机构7。

如图2所示，螺杆理瓶组件3包括伺服电机8，伺服电机8连接减速机9，减速机9伸出的轴上连接第一同步带轮10，伺服电机8外有电机罩11来除尘，减速机9固定在第一支撑板12上，第一同步带轮10通过同步带14连接第二同步带轮15，第二同步带轮15连接在螺杆16的一个端头并且可以驱动螺杆16转动，同步带14外有包壳板13，螺杆16的另一端固定在第二支撑板17上，第二支撑板17连接在横板18上，并依靠锁紧块19和锁紧螺栓20来锁紧。

如图3所示，错瓶机构7包括支撑架21，支撑架21连接升降气缸22，升降气缸22连接小固定板23，小固定板23连接伸缩气缸24，伸缩气缸24连接错瓶块25。

使用时，进料时，启动螺杆理瓶组件3、输送网带4和错瓶机构7。输送网带4驱动灌装好的西林瓶沿进料转弯护栏1、进料直线护栏2进入螺杆理瓶组件3，从螺杆理瓶组件3流出的西林瓶进入理瓶推板5前的输送网带4上，当西林瓶接触到错瓶机构7时被阻挡住，当从螺杆理瓶组件3中流出的瓶子达到一整列时，螺杆理瓶组件3和输送网带4停止运动，理瓶推板5将整列的瓶子推到过渡板6上，当理瓶推板5退到起始位置时，螺杆理瓶组件3和输送网带4再次开始运转，同时错瓶机构7上的伸缩气缸24推动错瓶块25伸出半个瓶子的距离，使下一列瓶子与上一列瓶子错开位置。当被推到过渡板6上的西林瓶达到一个板层的量时，理瓶推板5将整个板层的西林瓶全部推到冻干机内，用同样的方法可以完成对整台冻干机的进料。当开始下一台冻干机进料时，错瓶机构7中的升降气缸22将伸缩气缸24和错瓶块25升高，使错瓶块25离开输送网带4，以便于下一台冻干机继续进料。