[实用新型]用于数控冲孔机的法兰孔加工冲头

说明书

技术领域

 本实用新型涉及数控冲孔机技术领域，具体地说是一种用于数控冲孔机的法兰孔加工冲头。

背景技术

众所周知，法兰孔的传统加工通常有两种，一种是划线后打定位点钻孔，一种是用钻模配合钻床加工，由于法兰的规格尺寸较多，传统的打定位点只能定位钻头的中心点，钻孔后需要测量钻孔的尺寸来确认钻孔的精确性，对于法兰尺寸较小时，这种测量还比较方便，对于法兰尺寸较大的工件，测量就很不方便，特别是当钻孔完毕，即使发现尺寸有误差，也无法纠正，导致工件的废品率高，并且用划线的方法精度较差，人为干扰因素较多，导致法兰孔加工精度不高，不能很好的满足客户要求；而用钻模又导致周期长、设备成本高。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、加工精度高、省时省力、节约原材料、减少设备成本的用于数控冲孔机的法兰孔加工冲头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于数控冲孔机的法兰孔加工冲头，设有冲头，其特征在于所述冲头端部设有限位面，以利于防止冲压痕迹过深，而影响强度和美观，所述限位面下端面中心设有检验圆冲头，所述检验圆冲头呈圆形，所述检验圆冲头高出限位面，所述检验圆冲头中心设有定位点冲头，所述定位点冲头呈锥形，所述定位点冲头的顶尖高于检验圆冲头端面，且所述定位点冲头的锥度为120°，以使冲出来的钻孔定位点出了具有钻孔定位作用，还具有检验钻孔精度的作用。

本实用新型所述的检验圆冲头最高高出限位面0.5mm，所述定位点冲头最高高出检验圆冲头1.5mm，以利于在钻孔时，不但能清楚的看出定位点和检验圆，而且，还能保证法兰盘的平面度要求，并根据冲出的定位点和检验圆，随时进行对照，以纠正钻孔误差。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、加工精度高、省时省力、节约原材料、减少设备成本等优点。

附图说明  

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的加工效果图。

图3是图2中A的放大图。

图4是图2中B的放大图。

图5是图3中C-C的剖视图。

附图标记：冲头1、限位面2、检验圆冲头3、定位点冲头4、法兰孔5、检验圆6。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种用于数控冲孔机的法兰孔加工冲头，设有冲头1，其特征在于所述冲头1端部设有限位面2，以利于防止冲压痕迹过深，而影响强度和美观，所述限位面2下端面中心设有检验圆冲头3，所述检验圆冲头3呈圆形，所述检验圆冲头3高出限位面2，所述检验圆冲头3中心设有定位点冲头4，所述定位点冲头4呈锥形，所述定位点冲头4的顶尖高于检验圆冲头3端面，且所述定位点冲头4的锥度为120°，以使冲出来的钻孔定位点出了具有钻孔定位作用，还具有检验钻孔精度的作用。

本实用新型所述的检验圆冲头3最高高出限位面2 为0.5mm，所述定位点冲头4最高高出检验圆冲头3为1.5mm，以利于在钻孔时，不但能清楚的看出定位点和检验圆，而且，还能保证法兰盘的平面度要求，并根据冲出的定位点和检验圆，随时进行对照，以纠正钻孔误差。

本实用新型在冲孔时，将冲头安装在数控液压冲孔机上，利用数控液压冲孔机的数控分度功能，通过冲头端部的定位点冲头4、检验圆冲头3和限位面2的作用，在法兰盘上形成分度精确的钻孔定位点和检验圆，在法兰钻孔过程中，通过法兰孔5和检验圆6的同轴程度，来判断钻孔位置是否偏移，偏移多少，能方便调整钻头位置，及时纠正钻孔误差，在钻孔过程中和钻孔完毕后，无论是工人还是质检人员，都可以通过冲头冲出的法兰孔和检验圆的同轴度情况，来直观的判断法兰钻孔的精度。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、加工精度高、检验方便直观、省时省力、节约原材料、减少设备成本等优点。