[实用新型]一种砂轮修整机构

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种修整机构，尤其涉及一种砂轮修整机构，适配于立式圆台磨床。

背景技术

在现有立式圆台磨床设备修整机构中，通常采用台面放置修整器或机头侧摇臂式修整器来修整砂轮，台面放置修整器修整时操作不便，且易发生危险，故较少使用，目前相对使用较多的是机头侧摇臂式修整器，但此修整器结构设计较粗糙，上下宜随修整跳动，旋转角度没有控制，误操作时会产生危险，修整量不好控制且砂轮修整不够细，这也限制了圆台磨床的工件磨削的表面粗糙度，按国家现有标准，工件表面粗糙度只定到Ra1.0，严重限制了此类机床的加工范围和推广应用。

 发明内容

   本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑度高，操作安全方便，修正量容易控制，修整更精准更细致的一种砂轮修整机构。

   本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种砂轮修整机构，包括固定座和转动轴，所述的转动轴沿固定座底部向固定座的上部延伸，所述的转动轴上套有支撑座，所述的固定座的底部与支撑座间设有压缩弹簧，所述的压缩弹簧与支撑座间设有下自润轴承，所述的转动轴与固定座通过挡块相定位，所述的转动轴的底部设有向外延伸的悬臂，所述的悬臂外端的上部设有修正笔，所述的转动轴的上部设有转动套，所述的转动套与转动轴间设有上自润轴承，所述的转动套上设有与转动套相固定的手杆，所述的转动套的上部设有与转动轴上部相固定的刻度环，所述的固定座上设有与转动轴相锁固的直纹把手。

   作为优选，所述的压缩弹簧与下自润轴承间设有隔环，所述的支撑座与固定座的底部相紧固，所述的上自润轴承与转动套间设有推力轴承。

   作为优选，所述的修正笔通过调整螺钉与悬臂相紧固，所述的转动轴与悬臂通过螺母相定位，所述的转动轴与悬臂通过螺钉相紧固。

   作为优选，所述的固定座的一端面为装配面，所述的装配面中设有紧固孔。

使用时，松开直纹把手，砂轮修整机构解锁。慢慢旋转刻度环，使修正笔与砂瓦端面接近，转动把手杆修整砂瓦，压缩弹簧使转动轴稳定贴合与推力轴承并吸收修整产生的震动。正向或反向旋转刻度环时，转动轴会上，下方向运动，从而调整修正笔与砂瓦端面位置，改变转动轴和刻度环的螺距和刻度，可实现不同的最小修整量。

   本实用新型采用刻度环旋转，通过螺纹将旋转运动改变为直线运动，带动转动轴上下移动，通过旋转转动套，由转动套通过平键带动转动轴和与转动轴固定的悬臂实现转动，转动过程中，安装在旋臂上的钻石修刀完成对整个砂瓦端面的修整，通过改变刻度环的螺纹螺距和刻线数量，实现机床对砂轮修整需要的微量进给，挡块和直纹螺钉实现了固定范围修整和不使用时的锁定，保证了工作安全和避免误操作，大大提供操作可靠和安全性，此机构用于我司的立式圆台磨床上，使工件表面粗度很容易就达到了Ra0.4，在客户使用中获得极大好评。

  因此，本实用新型的一种砂轮修整机构，结构紧凑，提高操作的可靠性和安全性，提升操作的精度。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的装配结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，一种砂轮修整机构，包括固定座1和转动轴2，所述的转动轴2沿固定座1底部向固定座1的上部延伸，所述的转动轴2上套有支撑座3，所述的固定座1的底部与支撑座3间设有压缩弹簧4，所述的压缩弹簧4与支撑座3间设有下自润轴承5，所述的转动轴2与固定座1通过挡块6相定位，所述的转动轴2的底部设有向外延伸的悬臂7，所述的悬臂7外端的上部设有修正笔8，所述的转动轴2的上部设有转动套9，所述的转动套9与转动轴2间设有上自润轴承10，所述的转动套9上设有与转动套9相固定的手杆11，所述的转动套9的上部设有与转动轴2上部相固定的刻度环12，所述的固定座1上设有与转动轴2相锁固的直纹把手13。

所述的压缩弹簧4与下自润轴承5间设有隔环14，所述的支撑座3与固定座1的底部相紧固，所述的上自润轴承10与转动套9间设有推力轴承15。

所述的修正笔8通过调整螺钉16与悬臂7相紧固，所述的转动轴2与悬臂7通过螺母17相定位，所述的转动轴2与悬臂7通过螺钉18相紧固。所述的固定座1的一端面为装配面19，所述的装配面19中设有紧固孔20。