[实用新型]一种表面可以修复的冷冲模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷冲模，特别是涉及一种表面可以修复的冷冲模。

背景技术

冷冲模全称为冷冲?压模具，多为安装在压力机上的，对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。

由于是用来进行冲压加工的，冷冲模与工件之间要发生剧烈的碰撞和摩擦，因此，需要选用具有高强度、高耐磨性的模具钢做为制造冷冲模的材料。

现有技术中，在专利号为201210406308.7的中国发明专利公开说明书中公开了一种冷冲模用模具钢，模具钢基体由下述质量百分比的组分组成：C0.23-0.35%，Mn1.4-2.0%，Si0.8-1.5%，V0.11-0.15%，Ti0.10-0.19%，Cr0.8-2.0%，Ni0.4-1.5%，W0.21-0.8%，Nb0.02-0.06%，Cu0.30%-1.20%，P≤0.034%、S≤0.050%,余量为Fe及不可避免的夹杂质；将含有上述组分的模具钢加热至650-760℃，保温5-6小时，炉冷至280-320℃，保温3-5小时，再加热至650-690℃，保温32小时，以43℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至常温，该发明的模具钢具有优异的韧性和切削性，从而能延长工具的寿命，同时维持常规的性能，具有优异的抛光性和耐磨性。

但是，上述专利中的模具钢是一种多种金属合成的合金模具钢，假如在实际的加工过程中，整套模具都采用如上述专利中所公开的模具钢，那么成本会非常的高昂，因此在实际生产过程中，通常是将模具中与工件发生接触的部分即模具镶块采用高强度、耐磨的合金模具钢来制作，而用来支撑模具镶块的模具架一般采用普通的低碳素钢材，模具镶块一般通过螺纹连接或者销接的方式固定在模具架上，在受到强大作用力时，牢固性不够；此外，现有技术中的模具镶块其表面一旦发生划伤等磨损现象，很难进行修复，是需要将整个模具进行更换，费时费力。本领域的技术人员设想在模具镶块表面再焊接一层比较薄的耐磨钢板，这样发生磨损以后只需要将这一层耐磨钢板进行修复或更换即可，但是由于受到材料本身特性的限制，无法将耐磨钢板焊接到冷冲模上去。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种固定牢靠、成本较低、表面可以修复的冷冲模，该冷冲模可以防止工件与模具本体之间发生接触而造成模具本体的损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种表面可以修复的冷冲模，包括有模具本体，所述模具本体由Cr12MoV制成，在所述模具本体上开设有凹槽，所述凹槽具有水平的槽底面，所述凹槽的深度为0.2mm，其中，该冷冲模还包括有耐磨钢板，所述耐磨钢板一侧焊接有0.3mm的Cr12MoV耐磨合金层，另一侧通过一过渡层焊接在所述模具本体的槽底面上；

所述过渡层包括有相互叠合的三层堆焊板，分别为第一堆焊板、第二堆焊板和第三堆焊板，所述第一堆焊板为铁基马氏体合金堆焊板，宽度为0.3mm，硬度为1000HV；

所述第二堆焊板为碳化铌堆焊层，宽度为0.3mm，硬度为2400HV；

所述第三堆焊板为由Cr₇C₃制成的高铬堆焊板，宽度为0.4mm，硬度为1800HV。

作为本实用新型的优选，所述第一堆焊板、第二堆焊板与第三堆焊板之间相互焊接在一起。

作为本实用新型的改进，所述第一堆焊板焊接在所述模具本体上，所述第二堆焊板焊接在所述第一堆焊板上，所述第三堆焊板一侧与所述第二堆焊板焊接，另一侧与所述耐磨钢板焊接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置一个过渡层，可以将耐磨钢板焊接到冷冲模上去，耐磨钢板表面还焊接有一层耐磨合金层，一旦耐磨合金层表面发生磨损，只需要修复或更换这一层耐磨合金层即可，而不会对冷冲模本体造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例中表面可以修复的冷冲模的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中表面可以修复的冷冲模的侧视图；

图3为图1实施例中模具本体的结构示意图。

附图标记：

1、模具本体；1.1、凹槽；1.1.1、槽底面；2、耐磨钢板；2.1、耐磨合金层；3、过渡层；3.1、第一堆焊板；3.2、第二堆焊板；3.3、第三堆焊板。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细描述。