[实用新型]针织横机中导纱杆组件的装配装置

说明书

技术领域

本实用新型属于针织机械技术领域，特别涉及针织横机中导纱杆组件的装配装置。

背景技术

电脑针织横机进行编织衣片时，需要位于左、右侧盖上的导纱杆来导纱，防止纱线刮线等意外情况发生。导纱杆两端均具有导纱杆安装板，由于工作需要，两端导纱杆安装板必须处于同一平面上且垂直于导纱杆。而目前导纱杆组件多为手动进行装配，仅通过人工手动这种粗犷原始的装配方式，往往无法满足两导纱杆安装板处于同一平面上且垂直于导纱杆的要求，会造成总装横机时的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单，能克服了人工手动装配的不足，提高了导纱杆组件装配效率的针织横机中导纱杆组件的装配装置。

为此，本实用新型的技术方案是：针织横机中导纱杆组件的装配装置，其特征在于：它包括安装架、套筒、底板、压簧和圆柱销；所述安装架为“匚”字型结构，包括顶面和底面；所述安装架的顶面和底面均具有圆柱形通孔，所述套筒两端分别置于安装架顶面和底面的圆柱形通孔内；所述套筒为圆柱形，末端具有圆柱形通口，顶端具有细长的圆柱头；所述压簧一端置于套筒末端的圆柱形通口内，另一端置于底板上；所述底板通过螺钉固定在安装架底面；所述安装架的顶面为“匚”字型，两端均具有一U型槽，所述套筒顶端的圆柱头位于U型槽内；所述U型槽侧面均有一矩形浅槽，矩形浅槽外端固定有圆柱销。

本实用新型工作时，将导纱杆放置在安装架上的U型槽内，压簧将套筒的圆柱头顶出U型槽，圆柱头插入导纱杆两端的螺纹安装孔内，限定导纱杆的位置；然后将两个导纱杆安装板分别放置在U型槽两端侧面的矩形浅槽内，通过圆柱销定位，使得导纱杆安装板上的固定孔和导纱杆两端螺纹安装孔对齐，放入十字螺钉；最后使用气动螺丝刀将十字螺钉拧紧。拧紧十字螺钉时，会将套筒的圆柱头下压；拧紧后，压簧会将套筒顶上来，可继续重复安装操作。本实用新型能高效、精确地将导纱杆、导纱杆安装板和十字螺钉装配紧密，完美的克服了人工手动装配的不足，提高了导纱杆组件的效率，从而满足了电脑针织横机的导纱杆组件总装的技术要求及完全满足了工艺的需要。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作示意图。

图3为本实用新型的剖面视图。

图4为本实用新型的零件爆炸图。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括安装架1、套筒2、底板3、压簧4和圆柱销6；所述安装架1为“匚”字型结构，包括顶面11和底面12；所述安装架1的顶面11和底面12均具有圆柱形通孔，所述套筒2两端分别置于安装架1顶面11和底面12的圆柱形通孔内；所述套筒2为圆柱形，末端具有圆柱形通口，顶端具有细长的圆柱头21；所述压簧4一端置于套筒2末端的圆柱形通口内，另一端置于底板3上；所述底板3通过螺钉5固定在安装架1底面12；所述安装架1的顶面11为“匚”字型，两端均具有一U型槽13，所述套筒2顶端的圆柱头21位于U型槽131内；所述U型槽13侧面均有一矩形浅槽14，矩形浅槽14外端固定有圆柱销6。

本实施例工作时，将导纱杆7放置在安装架1上的U型槽13内，压簧4将套筒2的圆柱头21顶出U型槽13，圆柱头21插入导纱杆7两端的螺纹安装孔内，限定导纱杆7的位置；然后将两个导纱杆安装板8分别放置在U型槽两端侧面的矩形浅槽14内，通过圆柱销6定位，使得导纱杆安装板8上的固定孔和导纱杆7两端螺纹安装孔对齐，放入十字螺钉9；最后使用气动螺丝刀10将十字螺钉9拧紧。拧紧十字螺钉9时，会将套筒2的圆柱头21下压；拧紧后，压簧4会将套筒2顶上来，可继续重复安装操作。