[实用新型]火化机烟气环保处理净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火化机，具体是一种火化机烟气环保处理净化系统。

背景技术

目前，我国殡葬行业在用的火化机绝大部分都采用直排方式排放火化废气，火化污染十分严重，因火化所产生的大气污染物既包含烟尘、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气、汞等无机污染物，又包含二恶英类有机污染物质。如不有效地加以控制，势必造成殡仪场所空气的严重污染和周边生态环境的恶劣破坏。2009年发布实施的《全国民政科技中长期发展规划纲要(2009-2020年)》，将殡葬科技列为重点发展领域，并且将“殡葬领域剧毒二恶英类污染物减排技术研究”、“清洁能源火化遗体技术研究”列为重大科技工程。现有的殡葬行业火化烟气净化器主要是以布袋除尘器为主要组成部分的干式净化系统，以及以水幕喷淋装置为主要组成部分的湿式净化系统。现有技术的缺点是：一、以水幕喷淋装置为主要组成部分的湿法净化系统只能去除烟尘颗粒物，少量酸性气体，不能有效去除二恶英类有机污染物。二、以布袋除尘器为主要组成部分的干式净化系统，对于酸性气体污染物基本没有去除效果。且由于两种类型的净化装置入口温度偏低(约500℃以下)，这个温度恰好就是二恶英类物质再合成所需要的温度，因此，后续要处理的或排出的二恶英类物质的总量偏大，不能有效地净化火化烟气。

现有的烟气净化处理设备中，技术方案最大的缺点是采用了布袋除尘器，故在工作的过程中，该布袋除尘器容易粘油，从而造成堵塞，不仅大大降低了除尘效果，而且还影响了正常的工作。另外，传统的脱硫除尘塔上没有设维修检测口，故对塔内的各部件进行检修和维护时，极其不便。

最值得一提的是，火化机采用传统的滤筒式脉冲除尘器时，清灰不够彻底，运行不太畅顺，从而缩短了筒状滤芯的使用寿命。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的在于提供一种清灰更加彻底，运行更畅顺，同时延长了筒状滤芯的使用寿命的火化机烟气环保处理净化系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

火化机烟气环保处理净化系统，它主要由烟气排管、冷却塔、旋风除尘器、滤筒式脉冲除尘器、引风机、旋风式三级活性炭净化器和烟囱构成，二次烟气燃烧室排出的烟气经烟气排管送入冷却塔，再依次经旋风除尘器、滤筒式脉冲除尘器除尘后，经引风机送入旋风式三级活性炭净化器，再由旋风式三级活性炭净化器顶部的所述烟囱排出；所述滤筒式脉冲除尘器包括有筒状滤芯，所述筒状滤芯上是由纤维滤料制成，所述筒状滤芯为椭圆形结构。

所述烟气排管的管路上设有旁路排风管。

所述滤筒式脉冲除尘器上电连接有PLC脉冲编程控制仪，所述PLC脉冲编程控制仪，用以对对滤筒式脉冲除尘器进行定时定量的清灰控制。

所述冷却塔主要由塔体、换热器、水泵和水池构成，所述换热器设在塔体内，所述塔体的顶部设有烟气入口，塔体的侧壁上设有烟气出口，所述水泵将水池内的冷却水送入换热器，冷却水经换热器的出水口流入水池。

所述水池的长宽高为8m×4m×2m。

所述烟囱的高度为3m。

    本实用新型的有益效果在于：由于筒状滤芯设计为椭圆形结构，在使用中，脉冲气流喷吹的大部分尘粒容易反复掉落覆盖下层滤芯向上面，椭圆型设计减少了滤芯上层积尘面积，增加过风面积25%～30%，尘粒大部分从滤芯左右下三面震落，使清灰更加彻底，运行更畅顺，同时延长了筒状滤芯的使用寿命；采用先进的PLC脉冲编程控制仪预设运行程序，高集成的一体化设计，定时定量自动脉冲喷吹清灰，确保除尘系统持续处于最佳工作状态，有效提高设备运行水平。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、烟气排管； 2、冷却塔； 3、旋风除尘器； 4、滤筒式脉冲除尘器； 5、引风机；6、旋风式三级活性炭净化器；7、烟囱；8、旁路排风管；9、PLC脉冲编程控制仪；10、塔体；11、换热器；12、水泵；13、水池；14、烟气入口；15、烟气出口。

具体实施方式