[实用新型]砂纸带施压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木料平整设备，特别是涉及一种砂纸带施压机构。

背景技术

木质板材具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、文理色调丰富美观、加工容易等优点，同时具有资源再生性，木质板材自古到今在国民经济中都占有重要的地位。木质板材加工业以木质板材为原料，主要用机械方法进行加工。

为使得木质产品更为美观，现有木质板材的外表面常需平整抛光处理，现有技术中出现了一种木料整平机，整平机上设置有环状的砂纸带，如授权公告号为CN 203266346 U所示，砂纸带缠绕在带轮组上，随带轮组高速旋转以高效的对木质工件表面进行细打磨。以上设备中需要向砂纸带施加外力以使得砂纸带与木质板材之间具有足够的摩擦力完成抛光加工，现有技术中沿着砂纸带加工区域设置一根导杆，导杆上套设一个滑套，滑套连接压杆，压杆的下侧还设置有压块，通过滑套在导杆上的滑动，压块可对处于加工区域砂纸带的各点施压，以完成抛光加工。然而在木质板材的抛光过程中，飞溅的木屑会附着在导杆之上，在木屑进入滑套与导杆之间的间隙后，不利于滑套在导杆上顺畅的滑动，影响木料平整机的加工效率。

实用新型内容

为解决上述木质板材的抛光过程中，飞溅的木屑会附着在导杆之上，在木屑进入滑套与导杆之间的间隙后，不利于滑套在导杆上顺畅的滑动，影响木料平整机的加工效率的问题，本实用新型提供了一种砂纸带施压机构。

针对上述问题，本实用新型通过以下技术方案来解决问题：砂纸带施压机构，包括导杆和套设在导杆上的砂纸带下压部，所述砂纸带下压部包括滑套、滑套轮、压杆、连接部、压块和用于实现导杆与滑套固定的滑套止动部；所述滑套轮为多个且分别固定在滑套的两端，且滑套轮可沿导杆轴向方向运动，滑套轮与导杆相接触；连接部包括上端与压杆固定连接且为中空结构的弹簧套、位于弹簧套中空结构内且上端与弹簧套固定连接的弹簧、上、下端分别与弹簧的下端和压块固定连接的伸缩杆，弹簧、伸缩杆和弹簧套的轴线共线，弹簧套下方还设置有沿其轴向的条形滑槽，伸缩杆上还固定连接有第二限位凸起，且第二限位凸起部分位于条形滑槽内，条形槽内还固定连接有第一限位凸起，第一限位凸起位于第二限位凸起上方，且第一限位凸起可沿条形滑槽滑动，压杆固定连接在滑套上。

具体的，设置的压块用于向砂纸带提供压应力，以增大砂纸带与木料之间的摩擦力，滑套轮与导杆的连接关系使得滑套轮沿着导杆轴向方向运动摩擦力小，以上结构中，便于将滑套与导杆之间的间隙设置得较大，通常采用3mm-10mm范围内的间隙宽度，这样，即使木屑大量附着在导杆上，砂纸带下压部也能在导杆上平稳的滑动和转动。

设置的滑套止动部用于导杆与滑套的固定，由于砂纸带对木料的磨削加工为一个缓慢的过程，在磨削厚度较大时，可通过压缩弹簧使其变形量大于或等于磨削厚度，再通过滑套止动部实现滑套与导杆的固定，这样，可移除操作人员对压杆的作用力，压块在弹簧力的作用下对砂纸带加压完成磨削。

以上结构中，在弹簧被压缩时第二限位凸起随伸缩杆上升，这样，可通过调整第二限位凸起与第一限位凸起的距离与木料所需磨削厚度相等，且当第一限位凸起与第二限位凸起接触时弹簧仍然具有压缩形变的设置，使得压块在向砂纸带运动时弹簧一直具有一定的弹力来加快木料磨削速度。

更进一步的技术方案为：

所述弹簧套中还内置有与其内壁面贴合的弧形块，且弧形块上设置有内螺纹孔，第一限位凸起的一端设置有外螺纹并与内螺纹孔成螺纹连接。以上结构简单，实现第一限位凸起沿着条形滑槽的位置调整方便，即松懈第一限位凸起，移除其与弹簧套外壁的预紧力，即可沿着条形滑槽移动第一限位凸起和弧形块，然后在通过旋转第一限位凸起，第一限位凸起与弹簧套的摩擦力实现第一限位凸起相对于条形滑槽的固定。

所述滑套止动部包括螺纹杆，所述滑套或压杆上设置有与滑套中空部贯通的内螺纹孔，螺纹杆与内螺纹孔成螺纹连接，且螺纹杆与导杆相接触。以上结构中，通过旋转螺纹杆，通过螺纹杆形成的导杆与滑套，或导杆与压杆之间的作用力实现滑套与导杆的固定。

由于本实用新型在工作过程中若要利用弹簧回弹实现压块对砂纸带的自动施压，必须固定导杆与滑套，所以每次操作均需要拧紧螺纹杆，同时本结构要求导杆与滑套之间需通过螺纹杆传递较大的作用力，为便于旋转螺纹杆和向螺纹杆施加扭矩，所述螺纹杆远离导杆的一端还固定连接有手轮，螺纹杆上还设置有与之成螺纹连接的锁紧螺帽。