[实用新型]密封套内嵌式节流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气钻采的节流阀，具体涉及一种密封套内嵌式节流阀。

背景技术

 节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流速的阀门。图1是表示一例现有技术的密封套内嵌式节流阀，该节流阀包括阀体1-1、阀座1-2、螺钉1-3、阀芯1-4、密封套1-5、密封套密封环1-6、阀盖1-7、阀杆1-8、压盖密封环1-9、阀杆密封环1-10、阀杆定位套1-11以及压盖固定螺栓1-12；阀体1-1设有相互连通的介质流入通道、介质流出通道、阀杆安装通道；阀座1-2安装于介质流入通道的里端；密封套1-5设有沿其中轴线方向贯通的阀杆套孔，该密封套1-5嵌入阀杆安装通道中，密封套1-5的外壁设有周向凹槽，在该凹槽里设有密封套密封环1-6，由密封套1-5的凹槽及密封套密封环1-6构成的密封结构使密封套1-5与阀杆安装通道的相应内壁之间密封；阀盖1-7为法兰结构，其轴向环状凸起从阀杆安装通道的入口套入并压紧密封套1-5的相应后端面，法兰盘通过压盖固定螺栓1-12与阀体1-1固定，该阀盖1-7与其轴向环状凸起相对的那端端面上设有与法兰孔同心的密封件安装沉孔，在该密封件安装沉孔内设置阀杆密封环1-10，该阀杆密封环1-10由阀杆定位套1-11压紧将阀盖1-7与阀杆1-8之间密封，阀盖1-7的轴向环状凸起的外壁设有周向凹槽，在该凹槽内设置压盖密封环1-9；阀杆1-8的前端与阀芯1-4通过螺钉1-3固定后置于阀体1-1内，其后端依次穿过阀杆套孔、阀盖1-7、阀杆密封环1-10、阀杆定位套1-11后伸出阀体1-1外；阀芯1-3在阀杆1-8的带动下能够相对于阀座1-2做往复运动。然而，这种结构的节流阀存在一些问题：其一，该节流阀的阀杆密封结构安装在阀盖1-7中，阀盖1-7要与节流阀内的介质直接接触，对阀盖1-7的材料选择和加工工艺要求较高，增加制造成本，同时，阀杆密封圈结构这种安装形式使得阀门的压力内孔空间增大，安全的不稳定因素增多，密封性能不佳；其二，阀盖1-7与阀体1-1之间采用法兰形式连接，致使整个节流阀长度较长；其三，阀盖1-7与阀体1-1间采用压盖固定螺栓1-12连接，阀门的组装和维护过程复杂。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种安全性更高、密封性能更好、制造成本更低的密封套内嵌式节流阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种密封套内嵌式节流阀，用于控制通过该节流阀的介质的流速，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、密封套、阀杆定位套、阀杆密封环、压盖以及均呈环状的第一密封环垫圈、第二密封环垫圈；所述阀体设有相互连通的介质流入通道、介质流出通道、阀杆安装通道；所述阀座安装于介质流入通道的里端；所述密封套设有沿其中轴线方向贯通的阀杆套孔，所述阀杆定位套设有沿其中轴线方向贯通的阀杆定位孔，所述密封套、阀杆定位套由里至外依次嵌入所述阀杆安装通道中，所述压盖与阀杆安装通出口处的阀体固定，该压盖压紧所述阀杆定位套；所述阀杆的前端与所述阀芯固定后置于阀体内，其后端依次穿过所述阀杆套孔、阀杆定位孔、压盖后伸出阀体外；所述阀芯在阀杆的带动下能够相对于阀座做往复运动；所述密封套的外壁与阀杆安装通道的相应内壁之间设有两道密封结构；所述密封套朝向阀杆定位套那端的端面上设有与所述阀杆套孔同心的密封环安装沉孔，在该密封环安装沉孔里由里至外依次设置所述第一密封环垫圈、阀杆密封环、第二密封环垫圈，所述阀杆定位套压紧所述第二密封环垫圈使所述阀杆与密封套之间实现密封。

所述两道密封结构包括第一道密封结构及第二道密封结构，所述第一道密封结构由密封套外周面上的环形凹槽及安装该凹槽内的O型密封环组成，所述第二道密封结构由密封套外周面与阀杆安装通道相应内周面之间形成的封闭环状空间及设置于该封闭环状空间内的金属密封环组成。