[实用新型]树脂用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工产品的封闭容器,更具体地说，它涉及一种树脂用反应釜。

背景技术

树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物，常和挥发油并存于植物的分泌细胞，树脂道或导管中，尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。可将树脂分为加聚物和缩聚物。缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。合成树脂的制作需要用到反应釜、分馏柱、冷凝器以及油水分离器。

反应釜是树脂加工过程中的重要设备。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。

树脂用的反应釜包括釜体、釜盖、支脚、电机以及搅拌装置，所述釜体和釜盖扣合成搅拌腔，所述搅拌装置设于搅拌腔内，所述支脚设于釜体底部，所述电机设于釜盖上端且其该电机的输出端与搅拌装置联动连接，所述搅拌装置包括搅拌轴、若干绕搅拌轴圆周分布的搅拌棒，由于树脂具有一定的粘滞性，在搅拌装置搅拌过程中，树脂做离心运动时容易残留在搅拌棒上，积累过多就容易加重搅拌装置的工作负担，再者堆积过厚的树脂会使得搅拌装置的搅拌不够均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种树脂用反应釜，该种反应釜能够去除残留在搅拌棒上的树脂，有效减轻搅拌装置的工作负担。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种树脂用反应釜，包括釜体、釜盖、支脚、电机以及搅拌装置，所述釜体和釜盖扣合成搅拌腔，所述搅拌装置设于搅拌腔内，所述支脚设于釜体底部，所述电机设于釜盖上端且其该电机的输出端与搅拌装置联动连接，所述搅拌装置包括搅拌轴、若干绕搅拌轴圆周分布的搅拌棒以及用于刷去搅拌棒上残留物的棒刷，所述搅拌轴与电机的输出端联动连接，所述搅拌棒包括固定连接的线性段和圆弧段，所述线性段连接圆弧段的另一端与搅拌轴连接，所述棒刷包括固定端和去残端，所述固定端与釜体内壁可拆卸连接，所述去残端朝向圆弧段远离线性段的一端设置且两者之间留有去残间隙，所述去残端设置成与圆弧段形状相适配的四分之一圆周曲面，所述去残端朝向圆弧段的一端设有若干用于与圆弧段抵触连接的金属丝。

通过采用上述技术方案，设置棒刷方便刷掉搅拌棒上的残留的树脂，有效减轻搅拌装置的负担；棒刷的固定端与釜体内壁可拆卸连接，方便更换和维护棒刷，在棒刷对搅拌棒长期去残过程中容易磨损，或者金属丝容易断掉，换掉新的棒刷后可以继续对搅拌棒进行去残；去残端的形状设置成与圆弧段相适配，这样在圆弧段经搅拌轴带动旋转时，带动搅拌腔内的树脂做离心运动，途径去残端时，其上的残留树脂能够大面积的被金属丝刷掉，有效的减轻了搅拌装置的工作负担；将金属丝作为去除残留树脂的主体，其能够有效刮擦掉搅拌棒上残留的树脂之外，还能保证具有足够的强度，不容易损坏。

作为上述技术方案的进一步改进：所述线性段与圆弧段可拆卸连接，所述搅拌轴连接有搅拌棒的一段设置有储水腔，所述搅拌轴设有与储水腔相通的入水口，所述线性段设有与储水腔相通的喷水腔，所述线性段相对圆弧段的一端设置为喷水口。

所述棒刷绕釜体内壁周向设置。

所述棒刷数量与搅拌棒数量一致。

所述金属丝为钢丝，且该金属丝的长度大于去残间隙的宽度。

通过采用上述技术方案，线性段设置储水腔方便对釜体内部的清洗；金属丝设置为钢丝，钢丝比较常用且能保证搅拌装置工作过程中具有较强的牢固度。

附图说明

图1为本实用新型树脂用反应釜实施例的整体结构图；

图2为本实用新型树脂用反应釜实施例的结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实用新型树脂用反应釜实施例搅拌装置的结构示意图。

附图标记：

1、支脚；2、釜体；3、釜盖；31、进料口；4、电机；5、温度套管；6、搅拌装置；61、搅拌轴；611、储水腔；62、搅拌棒；621、线性段；622、圆弧段；623、喷水腔；624、喷水口；63、棒刷；631、固定端；632、去残端；64、金属丝。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型树脂用反应釜实施例做进一步说明。