[实用新型]一种液压缓冲多功能轴芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及合页轴芯，具体说是一种液压缓冲多功能轴芯。

背景技术

目前，现代社会中多功能合页的使用越来越普遍，以门用多功能合页为例，其通常包括：门框页片、门扇页片以及连接二者的多功能轴芯。用户根据实际使用需要的不同，往往会对合页的页片形状以及合页的材质、合页的功能等提出比较多样性的个性化需求，但现有的多功能合页大都是整体性的，门框页片、门扇页片和多功能轴芯都是成套的，需要配套组装、使用，不能随意更换页片形状或材质，多功能轴芯的生产制造过程难以通用化，难以满足现代社会生活的需要。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种液压缓冲多功能轴芯，可以与各种材质的合页页片配套使用，使合页具有自动闭门功能、液压缓冲闭门功能、液压缓冲调节关门速度功能、门停定位功能，结构合理，使用方便，易于维修更换，能满足现代社会生活的需要。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种液压缓冲多功能轴芯，包括外套管25，其特征在于：外套管25的内腔中由上至下依次设有中心轴1、活塞15、活塞套16，

中心轴1内设有关门力控制机构，

活塞15外表面设有螺旋槽，

活塞套16内设有液压缓冲闭门快慢调节机构，

中心轴1插装在活塞15内，活塞15插装在活塞套16内，

活塞15和活塞套16之间设有活塞密封圈19，

中心轴1上部和外套管25之间通过转接机构转动连接，转接机构使中心轴1能在外套管25内沿纵轴线旋转，中心轴1不能沿纵轴线上下移动，

活塞15能随中心轴1的旋转沿螺旋槽上下往复移动，

转接机构下方设有挡圈11，

活塞15上方设有复位挡圈14，

在挡圈11和复位挡圈14之间设有压力弹簧12。

在上述技术方案的基础上，外套管25的上部为缩颈部，所述缩径部的轴向长度与所套装的合页页片的管体长度适配。

在上述技术方案的基础上，外套管25的内腔上部设有上台阶26，转接机构的下端抵靠在上台阶26上，

外套管25的内腔下部设有下台阶27，活塞套16的上端抵靠在下台阶27上。

在上述技术方案的基础上，所述转接机构包括：

套装在外套管25内的中心轴套6，

中心轴1插装在中心轴套6内，中心轴1和中心轴套6之间设有滚针轴承5，

中心轴1上套装有钢球支承圈10，钢球支承圈10位于中心轴套6下方，钢球支承圈10的下端抵靠在上台阶26上，

中心轴1上设有钢球槽106，第一钢球9设于钢球槽106内，并由钢球支承圈10、中心轴套6共同限位。

在上述技术方案的基础上，所述中心轴1整体呈圆柱状，

沿中心轴1的轴线设有纵向孔108，

中心轴1的上端外表面设有水平凹台101，水平凹台101的纵向侧面102平行于中心轴1的轴线，

中心轴1的中部及以下为缩颈部分107，缩颈部分107和中心轴1的上端间设有缩径台阶103，在缩径台阶103和中心轴1的上端的连接处设有钢球槽106，

在缩颈部分107的下端外表面设有若干均匀分布的齿牙104，

紧邻齿牙104的上方设有钢球孔109，钢球孔109横向开设且贯通中心轴1，钢球孔109与纵向孔108的下部连通，

纵向孔108的内壁上端设有卡簧槽105，卡簧槽105的下方为螺纹孔110，螺纹孔110的下方为圆孔111。

在上述技术方案的基础上，所述关门力控制机构包括：

调节螺杆3，设于纵向孔108内，与螺纹孔110螺接，

用于限制调节螺杆3向上的后退位置的中心轴卡簧2设于卡簧槽105内，

调节螺杆3的杆身上设有至少一个密封槽，密封槽内设有密封圈4，

调节螺杆3的下端为椎度缩径部，

椎度缩径部的两侧各设有一个第二钢球13，第二钢球13位于钢球孔109内。

在上述技术方案的基础上，所述活塞套16包括：

套体506，整体呈圆柱状，

沿套体506的轴线设有内孔，

内孔的下部设有内孔缩颈部507，内孔缩颈部507上表面设有磁石盲孔503，内孔缩颈部507处的内孔形成带螺纹的调速油芯孔508，

磁石盲孔503内设有磁石20，

调速油芯孔508的下端设有卡簧槽505，