[实用新型]钢板码垛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材码垛设备，尤其涉及一种钢板码垛用设备。 

背景技术

板材码垛设备用于将加工好的成品板材堆叠起来、码放整齐，一般的板材码垛设备利用输送辊将板材输送到码料台上，同时利用板材左右侧的挡板及后挡板对板材进行定位，这样的设备能适应轻质并且表面光洁要求不高的板材的码垛要求，但对于像钢板一类的重型板材，这类普通的板材码垛设备就不能适应，对于钢板码垛设备，通常需要采用升降式码料台，这样可以通过码料台高度的及时变化来减小钢板码放落料时的落差高度，一方面可以减小钢板落下时对码料台及已码垛好的板材的冲击，另一方面便于保持码放的整齐度；同时，钢板码垛设备还需要配以可活动的挡板，在板材进入时留有较大的间距尺寸，以方便板材输送，而在板材落下时移动挡板位置，将板材推送到理想位置，保证码垛精度。这样的钢板码垛设备可以适应普通钢板的码垛要求，但是，对于表面要求光洁、不得有磕碰划伤等缺陷的钢板，如不锈钢抛光板、不锈钢镜面板，这一类的钢板码垛设备由于在钢板码放过程中还是会有一定的冲击与碰擦，会对钢板表面造成一些损伤，仍然不能适应其码垛要求。 

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢板码垛机，它不仅能使钢板的码垛具有较高的整齐度，而且在码放过程中对钢板表面不会产生磕碰损伤。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种钢板码垛机，包括机架、升降平台，位于升降平台上方的左侧挡板、右侧挡板和后挡板，设置在后挡板对面的进料滚道，所述后挡板活动支承在后挡板座上，在后挡板与后挡板座之间连接有气缸一，后挡板座支承在机架上；所述左侧挡板和右侧挡板通过侧挡板座支承在机架上，该左侧挡板和/或右侧挡板活动支承在侧挡板座上，活动支承在侧挡板座上的左侧挡板和/或右侧挡板与侧挡板座之间连接有气缸二；在左侧挡板与右侧挡板上方分别设置有滚轮架，滚轮架分别铰连在左右侧的侧挡板座上，滚轮架与侧挡板座之间连接有驱动装置，在滚轮架上转动支承有托板滚轮，托板滚轮的支承面与进料滚道的支承面等高；在进料滚道下方设置有喷气嘴。 

在上述结构中，由于所述后挡板活动支承在后挡板座上，在后挡板与后挡板座之间连接有气缸一，后挡板座支承在机架上，则后挡板可以在气缸一的驱动下在后挡板座上前后移动，在板材落下时移动后挡板位置，将板材推送到确定的位置，保证码垛时前后方向的对齐精度；同样，由于所述左侧挡板和右侧挡板通过侧挡板座支承在机架上，所述左侧挡板和/或右侧挡板活动支承在侧挡板座上，活动支承在侧挡板座上的左侧挡板和/或右侧挡板与侧挡板座之间连接有气缸二，则左侧挡板和右侧挡板中至少有一侧挡板在可以在侧挡板座上左右移动的，从而可以在板材落下时移动该侧挡板位置，将板材推送到确定的位置，保证码垛时左右方向的对齐精度； 

又由于在左侧挡板与右侧挡板上方分别设置有滚轮架，滚轮架分别铰连在左右侧的侧挡板座上，滚轮架与侧挡板座之间连接有驱动装置，在滚轮架上转动支承有托板滚轮，托板滚轮的支承面与进料滚道的支承面等高；则待码垛的钢板在进入码垛机内时并不是直接滑入到码放钢板的升降平台上，而是通过进料滚道输送进入到滚轮架上的托板滚轮上，在钢板输送到位后，由驱动装置驱动滚轮架绕滚轮架与侧挡板座之间的铰支中心向下方外侧转动，使其上的钢板整体水平下落，从而避免了钢板在码放过程中直接滑入到位所带来的瞌碰与摩擦，保证了在码放过程中对钢板表面不会产生磕碰损伤。

再由于在进料滚道下方设置有喷气嘴，这样，在钢板从托板滚轮上下落时，喷气嘴喷出压缩空气，对下落的钢板形成一气垫保护层，也对钢板产生一向上的托持力，使钢板下落速度减缓，下落姿态更平，可以做到钢板的无碰擦叠合码放，更好地保证了在码放过程中对钢板表面不会产生磕碰损伤；同时，在钢板下落时活动设置的后挡板与侧挡板动作，推动钢板到达后挡板与侧挡板指向的位置，使钢板的前后左右位置在下落过程中得到调整与保证，且该调整过程中由于气垫保护层向上的托持力的作用减轻了后挡板与侧挡板所受到的工作阻力，使后挡板与侧挡板的调整过程较为轻便，定位精度更高。 

本实用新型的一种优选实施方式，所述后挡板座和侧挡板座均通过导向轴支承在机架上，在后挡板座、侧挡板座与机架之间均设置有丝杆螺母机构。采用该实施方式，后挡板座与侧挡板座均可以在机架上随丝杆螺母机构而移动位置，从而带动后挡板座上安装的后挡板变更工作位置，以适应不同长度钢板的码垛要求，同样，也带动安装侧挡板座上的左侧挡板与右侧挡板改变工作位置，以适应不同宽度的钢板的码垛要求，从而扩大了码垛机的适用范围。