[实用新型]一种串联称量称

说明书

技术领域

本实用新型涉及物理类称量中用于称量的设备领域，尤指一种串联称量称。

背景技术

称量设备一般都根据称量的重量不同需要使用特定范围的称量对象，具体的规定为禁止大称称小物，小称称大物，但在工厂使用时很难做到精确控制进料量，需要根据工艺的要求进行进料，这是如果只有一部称量称就会导致物料存在较大的称量误差，一般的解决方法是安装两步并联的称量称，一部为大计量称量称，一部为小计量称量称，这样做的缺陷是会导致进料和出料管道的附在设置，同时所占横向空间也更大，提高了隐性成本。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种串联称量称，该装置所占横向面积小，结构简洁稳固，单次称量量大，称量速度快，称量精度高。

为达到上述目的，本实用新型采用以下实现，一种串联称量称，包括液压伸缩装置、安全定位销、上称重盘、进料斗、上挂臂、下挂臂、上称量盘支座、称重装置、支架、支座、下称重盘、出料口、支撑支座，其中上称重盘下部外侧设置有上称量盘支座，上称量盘支座安装于下挂臂上，在上称量盘支座和下挂臂中间设置有称重装置，上称重盘顶部设置有进料斗，上称重盘底部中间位置设置有柔性连接管，该柔性连接管连通下称重盘接料口，上称重盘上设置有凹陷的圆环支座槽，上称重盘底部通过支架安装的支座套接于该支座槽内，上挂臂和下挂臂通过液压伸缩装置连接，在上挂臂和下挂臂另一侧安装有安全定位销，下称重盘底部设置有出料口和支撑支座，支撑支座和下称重盘之间设置有称重装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述称重装置为压力感应称重装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压伸缩装置，包括上液压筒、液压杆、下液压筒，其中上液压筒安装于上挂臂上，下液压筒安装于下挂臂上，上液压筒和下液压筒通过液压杆连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述安全定位销，包括定位座、定位销、销孔、销钉，定位座分别对应设置与上挂臂和下挂臂上，定位销安装于定位座上，定位销下端设置有销孔，销钉安装于销孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述下称重盘安装有补强条。

作为本实用新型的进一步改进，所述下称重盘顶部中间设置有向内凹陷的集料环，集料环中间设置有接料口，柔性连接管一端安装于集料环上。

工作原理：小称和大称各自分离，当物料过大时采用大称直接连小称一起称量，称量称即起到了料斗的作用，也起到了高精度称量的作用。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

    1、该装置所占横向面积小，结构简洁稳固，单次称量量大，称量速度快，称量精度高。

附图说明

图1是一种串联称量称结构示意图；

图2是一种串联称量称所设下称量盘俯视图；

图3是一种串联称量称所支架及支座俯视图；

图中1-定位座；2-上称量盘；3-进料斗；4-定位销；5-上挂臂；6-上液压筒；7-液压杆；8-下液压筒；9-下挂臂；10-上称量盘支座；11-称重装置；12-支架；13-支座；14-下称量盘；15-补强条；16-出料口；17-支撑支座；18-柔性连接管；19-支座槽；20-接料口；21-集料环。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示一种串联称量称，包括液压伸缩装置、安全定位销、上称重盘2、进料斗3、上挂臂5、下挂臂9、上称量盘支座10、称重装置11、支架12、支座13、下称重盘14、出料口16、支撑支座17，其中上称重盘2下部外侧设置有上称量盘支座10，上称量盘支座10安装于下挂臂9上，在上称量盘支座10和下挂臂9中间设置有称重装置11，上称重盘2顶部设置有进料斗3，上称重盘2底部中间位置设置有柔性连接管18，该柔性连接管18连通下称重盘14接料口20，上称重盘2上设置有凹陷的圆环支座槽19，上称重盘2底部通过支架12安装的支座13套接于该支座槽19内，上挂臂5和下挂臂9通过液压伸缩装置连接，在上挂臂5和下挂臂9另一侧安装有安全定位销，下称重盘14底部设置有出料口16和支撑支座17，支撑支座17和下称重盘14之间设置有称重装置11，所述称重装置11为压力感应称重装置，所述液压伸缩装置，包括上液压筒6、液压杆7、下液压筒8，其中上液压筒6安装于上挂臂5上，下液压筒8安装于下挂臂9上，上液压筒6和下液压筒8通过液压杆7连接，所述安全定位销，包括定位座1、定位销4、销孔、销钉，定位座1分别对应设置与上挂臂5和下挂臂9上，定位销4安装于定位座1上，定位销4下端设置有销孔，销钉安装于销孔内，所述下称重盘14安装有补强条15，所述下称重盘14顶部中间设置有向内凹陷的集料环21，集料环21中间设置有接料口20，柔性连接管18一端安装于集料环21上。