[实用新型]单传动节能高效三筒烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三筒烘干机，尤其是一种单传动节能高效三筒烘干机。 

背景技术

现有的一种单传动节能高效三筒烘干机，它含有复合式筒体和传动装置。传动装置含有齿轮、销轮，齿轮与销轮相啮合。所述销轮含有两个环形板、销轴和环形套座，两个环形板的内孔套装且焊接在环形套座的外表面上，两个环形板之间保持间距，两个环形板上均布设有若干个销轴孔，销轴穿装在套筒中，销轴的两端直接穿装在每个销轴孔中，环形套座套装且焊接在三筒烘干机复合式筒体的外表面上。当齿轮带动销轮转动时，销轮上的销轴受到的径向力较大，销轴两端对分别穿装在两个环形板上的销轴孔容易产生磨损，由于两个环形板焊接在复合式筒体的外表面上，因此检修相当麻烦；另一方面套装在销轴上的套筒的两端容易与两个环形板的内侧发生卡夹现象，这不仅影响了两个环形板的使用寿命，而且增加了额外的动力消耗。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种单传动节能高效三筒烘干机，该单传动节能高效三筒烘干机的传动装置不仅便于检修，而且能够降低能耗。 

为了解决上述技术问题，本实用新型一种单传动节能高效三筒烘干机，含有传动装置，该传动装置含有齿轮、销轮，齿轮与销轮相啮合，销轮含有两个环形板、销轴和环形套座，两个环形板的内孔套装且焊接在环形套座的外表面上，两个环形板之间保持间距，两个环形板上均布设有若干个销轴孔，环形套座套装且焊接在三筒烘干机复合式筒体的外表面上，还含有左耐磨轴套和右耐磨轴套，左耐磨轴套和右耐磨轴套分别设置在左环形板和右环形板上均布设有的若干个通孔中，所述销轴穿装在左耐磨轴套和右耐磨轴套中，左耐磨轴套与左环形板上的通孔之间为过盈配合，右耐磨轴套与右环形板上的通孔之间为间隙配合。 

在上述单传动节能高效三筒烘干机中，由于左耐磨轴套和右耐磨轴套分别 过盈设置在左环形板和右环形板上均布设有的若干个通孔中，销轴穿装在左耐磨轴套和右耐磨轴套中且为间隙配合，因此在齿轮带动销轮转动的过程中，销轴受到的径向力分别由左耐磨轴套和右耐磨轴套承担，同时销轴两端仅与左耐磨轴套和右耐磨轴套之间产生磨损。当检修时只要更换磨坏的销轴、左耐磨轴套或右耐磨轴套即可，这就克服了现有技术检修需要更换焊接环形套座上的两个环形板所造成的麻烦，方便了检修。同时由于省去套装在销轴上的套筒，因此避免了现有技术套筒两端与两个环形板内侧发生卡夹现象的发生，从而延长了两个环形板的使用寿命，避免了额外的动力消耗。 

附图说明

图1是本实用新型单传动节能高效三筒烘干机结构示意图。 

图2是图1的A部结构放大视图。 

图中1.复合式筒体的外表面，2.销轮，3.左耐磨轴套，4.左环形板，5.销轴， 

6.右环形板，7.右耐磨轴套，8.环形套座。 

具体实施方式

图1和图2中，一种单传动节能高效三筒烘干机，含有传动装置，该传动装置含有齿轮、销轮2，齿轮与销轮2相啮合。销轮2含有两个环形板、销轴5和环形套座8。两个环形板，即左环形板4和右环形板6，左环形板4和右环形板6的内孔套装且焊接在环形套座8的外表面上，左环形板4和右环形板6之间保持间距，左环形板4和右环形板6上均布设有若干个销轴孔。环形套座8套装且焊接在三筒烘干机复合式筒体的外表面1上。上述单传动节能高效三筒烘干机还含有左耐磨轴套3和右耐磨轴套7，左耐磨轴套3和右耐磨轴套7分别设置在左环形板4和右环形板6上均布设有的若干个通孔中。所述销轴5穿装在左耐磨轴套3和右耐磨轴套7中，左耐磨轴套3与左环形板4上的通孔之间为过盈配合，右耐磨轴套7与右环形板6上的通孔之间为间隙配合。在上述单传动节能高效三筒烘干机中，由于左耐磨轴套3和右耐磨轴套7分别过盈设置在左环形板4和右环形板6上均布设有的若干个通孔中，销轴5穿装在左耐磨轴套3和右耐磨轴套7中且为间隙配合，因此在齿轮带动销轮2转动的过程中，销轴5受到的径向力分别由左耐磨轴套3和右耐磨轴套7承担，同时销轴5两端仅与左耐磨轴套3和右耐磨轴套7之间产生磨损。当检修时只要更换磨坏的销轴5、左耐磨轴套3或右耐磨轴套7即可，这就克服了现有技术检修需要更换 焊接环形套座8上的两个环形板所造成的麻烦，方便了检修。同时由于省去套装在销轴5上的套筒，因此避免了现有技术套筒两端与两个环形板内侧发生卡夹现象的发生，从而延长了两个环形板的使用寿命，避免了额外的动力消耗。