[实用新型]一种光机产品的光学和机械同轴性的检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光机产品的光学和机械同轴性的检测仪，应用在光机产品光学轴线和机械轴线的同轴性装配、调试及检测中。

技术背景

统调镜产品是某系统统调镜，同时也能应用在其他同类的系统上，主要作用是检测远处目标相对于基准轴的角偏差。统调镜由调焦望远镜、干燥器和照明器三部分组成。其中，调焦望远镜用来完成角误差测量；照明器用来给分划板照明；干燥器用来给光学系统干燥，保证其正常工作。从它的使用功能可知，统调镜光学轴线与机械轴线的同轴性对产品的整体性能来讲至关重要。

常规装配调试和检测方法是：将统调镜放置在V型铁上，通过统调镜瞄准自准直前置镜，从自准直前置镜观测统调镜分划板与自准直前置镜分划板十字像之间的跳动情况。统调镜的镜座上有四个调整螺钉，调整其位置使得统调镜分划板与前置镜分划板之间的像跳动≤α，这样就可以满足产品的技术要求，即为合格产品。在每具产品的调试过程中，都需要两个人（调试者、观测者）共同配合完成，观测者通过自准直前置镜观察分划板的像面，调试者再根据观测者的读数对产品进行调试，一个方向调试合格后，再将产品旋转90°，进行同样的操作，每旋转产品90°，进行一次检测，在一具产品调试过程中，我们共需要检测5次（分别为： 0°、90°、180°、270°、360°），整个调试环节比较繁琐。而且，在后续进行厂级检验和用户代表检验时，同样需要重复上述操作步骤，才能完成整个产品的装调及检验工作，交付合格的产品。

这种调试方法，在产品的整体调试和交验时，试验装置安装复杂，调试过程繁琐，操作不方便；同时，调试过程还需两个人的共同配合，浪费大量人力资源，影响生产效率；最后在观测者进行读数时，还存在人为误差，对产品的质量稳定性、一致性造成一定的影响。

实用新型内容

为了克服现有的装配、调试、检测手段在便捷性和可靠性方面的不足，实现产品质量稳定性、一致性的控制。本实用新型提供一种光机产品的光学和机械同轴性的检测仪，以方便、快捷、稳定、可靠的对产品进行安装调试，保证产品的性能指标。

本实用新型的目的是这样实现的，一种光机产品的光学和机械同轴性的检测仪，其特征是：至少包括：照明灯组、CCD调整架组、前置镜组、监视器、V型铁，V型铁固定在检测台面上，V型铁固定调试产品，在V型铁固定的调试产品光轴线上通过支架固定有前置镜组，前置镜组与调试产品同光轴，光轴线同时分布有CCD调整架组，调试产品、前置镜组和CCD调整架组依次沿光轴分布。

所述的调试产品左端头上侧有照明灯组，检测台面上固定有监视器，CCD调整架组通过电缆与监视器和照明灯组电连接。

所述的照明灯组包括灯座、连接圈和插座，灯座、连接圈和插座为同心圆结构，灯座一端内圈由紧固螺钉配合连接连接圈；灯座另一端连接插座，插座中心固定反光镜。

所述的CCD调整架组包括：底座、加长杆、固定螺母、俯仰框、U形架、调整螺钉，加长杆下端通过固定螺母与底座的底座杆上下连接，加长杆上端通过U型架固定俯仰框；俯仰框上固定CCD摄像头；U形架一侧有调整螺钉；俯仰框和U形架使得CCD摄像头在俯仰方向上可以调整。

本实用新型的特点是：

1)由于采用大视场的CCD摄像头，对调试者所观测的内容能起到放大的作用，提高了调试精度，提高产品质量；

2)由调试者边观测边调试，提高生产效率。

3)采用CCD成像技术代替观测者的观测，并通过显示器显示出来，让调试者能够直接观察调试过程，减少中间环节，避免误差的积累。

附图说明

下面结合实施例附图对本发明作进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是照明灯组结构示意图；

图3是CCD调整架组结构示意图。

图中，1、照明灯组；2、调试产品；3、V型铁；4、前置镜组；5、监视器；6、CCD调整架组；7、检测台面；8、支架；101、连接圈；102、灯座；103、插座；104、紧固螺钉；105、反光镜；601、底座；602、固定螺母；603、加长杆；604、U型架；605、俯仰框；606、CCD摄像头；607、调整螺钉；608、底座杆。

具体实施方式