[实用新型]一种激光切割头部装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割加工的技术领域，尤其涉及一种激光切割头部装置。

背景技术

随着经济生活的不断提高，激光在切割加工中的应用越来越多，激光切割机是集光、机、电于一体的激光加工设备，激光切割机能切割塑料、有机玻璃、纸张、皮革、服装面料等非金属材料，具有自动化程度高、产品性能较好、维护方便的特点。

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤，在激光切割中，激光切割头部装置通过后部的折射镜片进行激光折射，并通过激光筒将激光进行发射，因此，在加工之前，必然需要对折射镜片进行合适的调节，现有的调节方式复杂，工序和时间均花费较多，不利于快速的要求。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种激光切割头部装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为：现有的调节方式复杂，工序和时间均花费较多，不利于快速的要求。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种激光切割头部装置，其包含固定组件和调节组件，其特征在于：

所述固定组件包含固定板、安装座、定位筒和激光筒，所述固定板为板状，其一侧一体设有安装座，另一侧设有定位筒，所述激光筒可滑动的设置于所述定位筒内；

所述安装座内设有相互呈直角的入射光道和折射光道，在所述入射光道和折射光道的连接处倾斜设有折射镜调节板，所述折射镜调节板设有容置一折射镜片的通孔，所述通孔的一端设有内凸缘以定位折射镜片，另一端设有内螺纹，以及一镜片压片，所述镜片压片设有与所述内螺纹啮合的外螺纹以从所述通孔的另一端对折射镜片进行压靠定位；

所述调节组件包含三个调节螺丝和两个拉紧螺丝，所述折射镜调节板的通孔周围设有三个调节螺孔，所述三个调节螺孔呈三角排列，所述三个调节螺丝分别螺入所述调节螺孔后末端抵靠于所述安装座，所述折射镜调节板设有两个拉紧通孔，所述拉紧通孔分别位于两两调节螺孔之间，所述安装座对应所述拉紧通孔设有两内螺纹凹槽，所述两拉紧螺丝分别穿过拉紧通孔后螺入内螺纹凹槽以进行固定，且所述拉紧螺丝上设有拉紧弹簧以提供弹性拉紧力。

其中：所述定位筒还设有定位螺丝孔，以通过一定位螺丝对激光筒进行定位。

其中：所述激光筒的末端还设有气筒，所述气筒的周缘设有气管连接孔以连接至高压气源。

其中：所述调节螺丝上还设有对调节螺丝进行固定的锁紧螺母。

通过上述结构可知，本实用新型的激光切割头部装置具有调节快速、操作方便、外形尺寸小的特点，满足现代化激光切割的要求。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型激光切割头部装置的正视图。

图2显示了本实用新型激光切割头部装置的后视图。

具体实施方式

参见图1-2，显示了本实用新型的激光切割头部装置。

所述激光切割头部装置应用于激光切割机中，其包含固定组件和调节组件。

所述固定组件包含固定板6、安装座7、定位筒4和激光筒3，所述固定板6为板状，其一侧一体设有安装座7，另一侧设有定位筒4，所述激光筒3可滑动的设置于所述定位筒4内，所述定位筒4还可设有定位螺丝孔5，以通过一定位螺丝对激光筒3进行定位。

其中，所述激光筒3的末端还可设有气筒1，所述气筒1的周缘设有气管连接孔2，以连接至高压气源。

所述安装座7内设有相互呈直角的入射光道和折射光道（如图中虚线所示），在所述入射光道和折射光道的连接处倾斜设有折射镜调节板8，所述折射镜调节板8设有容置一折射镜片15的通孔，所述通孔的一端设有内凸缘以定位折射镜片15，另一端设有内螺纹，以及一镜片压片9，所述镜片压片9设有与所述内螺纹啮合的外螺纹以从所述通孔的另一端对折射镜片15进行压靠定位。